钢筋调直机数控自动调直机
钢筋调直机 数控自动调直机
一.采用微电脑控制，自动调直，自动定尺，自动切断；
二.“傻瓜”式操作，懂“123”的员工即会使用；
三.多批次同时输入长度及数量，电脑储存记忆；
四.液压切断，更准确，更静音；
五.占地小，移动安装方便；
六.运行平稳，故障率低，维修容易，配件便宜。
技术参数：
1.切断方式：液压切断
2.校直圆钢直径：￠4-￠10mm螺纹钢直径：￠6-￠10mm
3.同时输入批次：1-20批
4.切断钢筋长度：0.4m-99m
5.单批次切断数量：1-9999条
6.出铁速度：35-45m/分
7.正常长度误：±5mm
8.每班产量（8小时计）：￠6（4-5吨）；￠8（6-8吨）；￠10（8-10吨）
9.电源：交流三相380V；电机：国标铜线4KW
10.新版电脑箱增加停电记忆功能，任何情况下停电，下次开机时可从上次停机位置继续工作、双行数据显示。
11.采用单圈值磁编码器，10位磁编码器应用于恶劣环境不怕震不怕水不怕尘准确度得到进一步提高．
操作规程编辑
1、设备由专人负责，并持证上岗。
2、作业中操作者不准离开机械过远，上盘、穿丝、引头切断时都进行停机。
3、调直钢筋过程中，当发生钢筋跳出托盘导料槽，顶不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架时，应及时按动限位开关，停止切断钢筋，待调整好后方准使用。
4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒，以免当其自由甩动时发生伤人事故。
5、调直模未固定、防护罩未盖好前，不准穿入钢筋，以防止开动机器后，调直模飞出伤人。
6、机械在运转过程中，不得调整滚筒，严禁带手套操作，并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。
7、已调直、切断的钢筋，应按规格、根数分成小捆堆放整齐，不准乱堆，以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故，作业完毕，切断电源。
8、严格执行“十字作业方针”，确保机械处于良好工作状态。
本机由：电机 、切断行轮 、曲轴总成 、切断总成 、滑道 、滑道支架 、送丝压滚总成 、调直总成 、机器立体 、机器护罩 、滑道限位锁片 、滑道拉簧等组成。盘料架系承载被调直的盘圆钢筋的装置，当钢筋的一端进入主机调直时，盘料架随之转动，机停转动停。调直机构由调直筒和调直块组成，调直块固定在调直筒上，调直筒转动带动调直块一起转动，但他们之间相对位置可以调整，借助于相对位置的调整来实现钢筋调直，钢筋牵引由一对带有沟槽的压辊组成，在板动手柄时。两压辊可分可离，手轮可调压辊的压紧力，以适应不同直径的钢筋。钢筋切断机构主要由锤头和方刀台组成，锤头上下运动，方刀台水平运动，内装上下切刀，当方刀台移动至锤头下面时，上切刀被锤头砸下与下切刀形成剪刀，钢筋被切断，承料架由三段组成，每段2米，上部装有拉杆定尺机构，被切钢筋定尺，下部可承接被切钢筋。电力电机及控制系统电路全部安装在机座内，通过转换开关，控制电机正反转，使钢筋前进或倒退。
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