回转窑是指旋转烧窑。根据处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。物料在窑体内进行高温煅烧，通常温度在800-1200℃之间。密封装置位于进出料端，作用在于为回转窑保温，防止漏风漏料。由于窑头窑尾端存在回转、偏转、轴向等复杂运动，如果保温不好会降低二次风温，造成热量损失；如果漏风，不仅燃料不能充分燃烧，而且会影响窑内通风，增加热耗，影响产量。因此密封装置应该具备：不漏风、不漏灰、不漏料、耐高温、耐磨损、寿命长、可靠性高、安装方便、少维护和等特点。
传统的密封形式有迷宫式、弹簧压板式、气缸压紧式、鱼鳞片式，石墨块式等，效果优劣不等。
回转窑的密封方式及各自特点
通过对以上几种典型密封装置的分析比较，认为目前的密封装置还是以鱼鳞片密封为主流密封形式，但鱼鳞片密封仍存在以下问题：
由于窑形较大，窑体状况较差，在回转窑运转过程中，头尾两端易产生径向偏转；
鱼鳞式密封片主要为不锈钢板，在高温下一段时间就容易开始变形，导致密封片接触不均匀，局部磨损过快，进而造成漏风且影响保温效果
通过上述分析，并结合实际应用情况，对回转窑的鱼鳞片密封装置改进如下：
从结构上，在鱼鳞片密封的基础上增加迷宫带，并且两层不锈钢板的密封片改成三层，不锈钢板层（耐磨耐热）碳硅铝复合板层（保温）和普通钢板（压板）
对比鱼鳞片密封装置结构图和新型密封装置结构图：
结构上，新型密封装置灰斗座为两层环板结构，调整套伸到两层环板中间，使气流通过的通道更弯曲狭窄，增加了流体阻力，降低了漏风量。它一端固定在窑头罩或窑尾罩上，另一端无间隙地覆盖调整套上，实现无间隙密封。调整套一面通过环板焊接在冷风套上，另一面通过圆钢螺栓调整支架焊接在通体上，两个支撑均可调节，解决了因为不圆而产生的径向力，耐磨鱼鳞片（摩擦板）、碳硅铝复合板（密封体）、钢板鱼鳞片（压板）依次在椎体法兰上用螺栓连接固定，耐热钢鱼鳞片紧贴冷风套上，由于使用硅碳铝复合板，使密封片整体更柔软，更容易弯曲紧贴调整套。用张紧装置可实现无间隙密封，密封装置罩体上开孔，其下设置漏斗。用以回收漏料。
材料上，调整支撑采用18-36个螺栓钢管和螺母组合的调节支撑，可以根据现场的实际情况和筒体的变形量调节调整套，适当解决径向的变形。密封片由原来的双层不锈钢板换成下层耐磨鱼鳞片，中间隔温的碳硅铝复合板，上层普通的碳钢压板组成。碳硅铝复合板的加入使密封装置可以随窑的运动而变形的密封整体，它能很好地适应窑端部的椭圆变形及回转、摆动和窜动等形成的复杂运动并且保温效果。实现无间隙密封，达到了不漏风和不漏灰，不漏温特点。可调节支撑 
。
根据上述结构上和材料上的改进，很好的解决了鱼鳞片密封和迷宫式密封结合时存在的轴向径向力，并且在密封片的使用上也解决了散热和漏风等问题。并且有以下特点
1 结构简单，安装检修方便。
2 使用周期长，磨损部件少。
3 操作可靠密封效果好。
4 耐高温、耐磨损，不影响窑的热工制度。
总结:经过对密封装置的结构优化，使设备增加了产量，减少了能耗，增加了寿命，经济效益可明显提升。优化的回转窑密封装置可以广泛应用于今后的回转窑的设计制造当中，为大型回转窑的设计制造提供了借鉴和指导意义。
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