大型流水线隧道式加热炉-隧道式台车烘干炉-汽车油封二次硫化干燥箱
苏州大型流水线隧道式加热炉-隧道式台车烘干炉-汽车油封二次硫化干燥箱
苏州豫通自动化电热设备有限公司创建于2013年，公司虽然是一个新组建的公司，但是经过多年的积累成，现已成为电热设备行业中一颗新星，豫通以的技术，的产品，完善的售后服务在行业中享有良好的信誉及口碑，更赢得了每一位客户及合作伙伴的信任。豫通人一贯秉承：诚信原则，非常重视客户的意见和感受，客户满意度是我们的追求。烘箱
苏州豫通自动化电热设备有限公司是从事生产销售、维护：电热烘箱、工业烤箱、台车烘箱、电焊条烘箱、充氮烘箱、真空烘箱、防爆烘箱、浸漆干燥箱电热鼓风干燥箱、热风循环烘箱、试验电炉、工业电炉等大型、小型各种烘箱、电炉设备,行业烘干设备等系列产品
大型流水线隧道式加热炉-隧道式台车烘干炉-汽车油封二次硫化干燥箱
大型流水线隧道式加热炉又称隧道烤炉，连续式干燥烘箱。被干燥烘烤的物料连续从进料口进入，通过传送装置匀速经过加热隧道，向出料口运行。物料在运行过程中被加热，将湿气或溶剂蒸发后排出室外。通常还设有冷却段，物料冷却后进入下道工序。
大型流水线隧道式加热炉，隧道电炉，隧道干燥箱适用范围：隧道烘箱广泛应用于食品、化工、制药、电子、五金、包装等行业，是大量连续干燥烘烤的理想设备。结构：
由进料段、升温段、恒温段、降温段及出料段组成，整套设备包含加热系统、保温系统、冷却系统、热风循环系统、排湿排污系统、传动系统、电器控制系统。
制作要求根据物料特性及工艺要求选择烘箱的内部及外壳材质，一般低温（200℃以下）、无腐蚀、无洁净度要求的隧道烘箱，采用普通碳钢板表面防锈后喷漆。也可以内胆及风道采用镀锌板。中温（200~350℃）隧道烘箱、有腐蚀性挥发物以及对烘箱内洁净度有一些要求，一般采用201、202、304不锈钢做内胆，外壳根据车间状况及工艺要求选择低于或等于内胆材质配置。
特殊要求的也会采用到316、316L等其他材质。
传送方式一般有链条式传动、网带式传动、网链式传动、网布式传动、链杆式传动、辊底式传动、振动传送、气流传送等，主要是根据物料形态、有无料盘、烘烤温度选型。
加热元件主要有：电加热管、远红外石英管、辐射管、蒸汽散热器、导热油传导、热水加热、外置加热包送风式等。
如下道工序对物料表面温度有要求，需设置冷却装置，一般为风冷式结构。
电器控制一般采用PID智能温控仪配控温固态继电器控温，也可配置PLC加打印机对过程记录、固定工艺操作程序以及更高要求地进行电器控制。
隧道烘箱选型的技术要求：
1、被干燥烘烤的物料名称及成份；
2、物料干燥烘烤前的湿基（含水或含溶剂的比例）；
3、物料干燥烘烤后的湿基；
4、每班（8小时）产量（成品重量）；
5、物料能承载的高工作温度（耐热性）；
6、能提供何种热源；
7、车间对设备的安全要求（防爆、防火、防湿、防高温、限电荷等）；
8、设备使用率以及对备品配件的要求。围： 供化工、造船等工业焊接工艺焊条预热、干燥之用,也可以作不锈钢工件的热处理及一般的脱水干燥之用。
大型流水线隧道式加热炉-隧道式台车烘干炉-汽车油封二次硫化干燥箱
隧道烘箱参数明细：
设备名称： 隧道式加热炉 电器控制箱位置： 箱体顶部（也可选择立立柜）
设备型号： 工作温度范围： RT+10~200℃
使用电压： 380V/N+3+地/50HZ 控温精度： ±1℃
加热功率： 15KW/分1组档位控制 温度均匀性： ±5℃
鼓风功率： 370W/380V*4组 客户常用温度： 80~150 ℃
规格尺寸：
加热箱内尺寸： 300×1000×2000×2机台传送带空间高度 高H×宽W×长L（mm）
传送带尺寸： 650×950×9000 传送带到地面高度 高H×宽W×长L（mm）
整机外形尺寸： 1150×1360×9200机台整体高度 高H×宽W×长L（mm）
箱体制作材料：
机台结构概述： 本产品采用两侧风道出风，侧部风道回风循环，采用特氟龙网带或者链条式不锈钢人字型传送网带，比较平整，上料段250 mm，中间加热烘干段为：20 00×2mm，后面出料段为：2500mm，加热元件安装在烘箱侧部风道内，循环电机安装烘箱顶部，可以让电机寿命延长，进出料口采用高速冷却风扇加快产品成型。
箱体外壁材料： 1.2mm A3碳钢冷扎板 板金折弯焊接铆钉拼接。
箱体风板材料 1.2mm SUS430#不锈钢钢板 板金折弯机床冲孔。
箱体风道材料 1.0mm SUS430#不锈钢钢板 板金折弯焊接铆钉拼接。
箱体机架材料： 40*80型材
箱体脚架材料： 40*40型材
底部固定： 采用12个可调整滑轮定位脚。
保温层厚度及材料： 100K级高密度硅酸铝纤维填充（保温层厚度为100mm）。
外箱涂装材料 防锈处理后，表面覆环保锤纹漆，颜色客户可，建议蓝白。
门帘制作方式:
门帘材料： 采用耐高温硅橡胶。
传送动力系统：
传送动力： 采用1500W台制变频调速电机。
传送链条： 采用2条1分长轴距碳钢链条。中间穿杆为10mm圆钢。
变频器： 采用1：120变频调速，速, 度范围：0-100mm/min 。
传送带： , 采用特氟龙网带或者不锈钢人字型网格传送带，比较平整，容易清洁。
进气及排气：
进气： 3个孔径60mm。位置在循环电机旁，作为冷风补偿进风。
排气： 1 个孔径100mm，位置在顶部，手动开关强排风机，废气排放到车间外 。
循环系统：
鼓风方式： 强压循环运风
电机装置： 3台1100W/380V长轴电机安装箱体顶部
风轮材料： 合金风轮
风轮尺寸： 170*290mm
加热系统：
加热元件： 采用覆套式远红外发热器 (SHEATHED HEATER)无尘化W型不锈钢管状电热发生器，2.5KW/件，总6件，加热元件总功率15KW，分1组加热开关，连续使用寿命可达5万-6万小时以上
加热元件数量： 6
加热元件装置： 风道
升温时间： 升温速度要求2℃/分钟以上，不能超过10℃/分钟。
从常温升温至60℃，不大于10分钟，
从常温升温至100℃，不大于20分钟。
测试时须知：测试点应距离内壁材料至少100毫米，距离门帘至少120毫米。测试时间应在到达温度（恒温状态）后至少10-15分钟。
电器配置:（客户可控制电器品牌，价格另议）
1.温 控 仪： LED/智能/数显/温控仪,控温精度±1℃，带P.I.D调节，自动恒温。
2.时间设定装置： HS48S-99.99定时装置，可人工/自动开关，当温度到达所设定温度
时即开始计时，当时间到达所设定范围后即切断加热电源。
3.声光报警装置： APT/AD16型声光报警装置，设定时间结束报警提示。
4.控制电路电压： 220V / 50HZ
5.测温装置： 2支不锈钢铠甲 PT100电阻温度传感装置，测温±1％FS。
6.保护系统： 漏电保护，断路保护,电机过载保护，接地保护。
7.断路器启动： 带漏电保护的断路器启动，有效保护所有电器元件。
8.SSR固态输出： SSR固态输出，采用（）品牌电气。
9.开关及指示灯： 采用（正泰）品牌电气，不易损坏。
10．其它电器元件： 采用（正泰）品牌电气（全国正泰电器店有售，配件容易采购）。
大型流水线隧道式加热炉-隧道式台车烘干炉-汽车油封二次硫化干燥箱
烘箱技术参数 ：
型号 每次干燥量(kg) 风机
功率 电功率 散热面积(m2) 风量(m3/h) 温差
(℃) 烘盘 外形尺寸
宽×深×高
W×D×H(mm) 配套烘车
CT-I 120 1.1 15 20 1400 ±2 48 2360×1200×2370 2
CT-II 240 1.1 30 40 5200 ±2 96 2360×2200×2370 4
CT-III 360 2.2 45 80 9800 ±2 144 3300×2200×2560 6
CT-IV 480 2.2 60 100 9800 ±2 192 4250×2200×2560 8
CT-C-I 120 0.38 15 20 3450 ±2 48 2300×1200×2300 2
CT-C-II 240 0.76 30 40 6900 ±2 96 2300×2200×2300 4
CT-C-III 360 1.14 45 80 10350 ±2 144 2300×3220×2000 6
CT-C-IV 480 1.52 60 100 13800 ±2 192 4460×2200×2290 8
CT-C-O 30 0.45 9 5 3450 0 8 1460×1000×1750 0
CT-C-IS 专车烘瓶 2.2 45 180 9800 ±2 144 1140×6160×3240 6
高温远红灭菌烘箱 功率配套按温度要求进行曲 1200×1000×1600 1
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