液压绞车工作过程及制动原理：
，当控制阀处于开启状态时，液压油经过换向阀，流进液压马达，是马达转动，它带动太阳轮和初级行星架，再由初级行星架通过二级太阳轮带动次级行星架，后由次级行星架传递给滚筒体而上升。如果这时控制阀停止供油，重物有下降的趋势，带动俩级行星架反转到单向离合器反转，因单向离合器的外圈与摩擦片连接，所以被制动而停止在该位置上。
当控制阀处于反向位置时，压力油首入静制动缸，压缩弹簧，使内摩擦片脱开。当压力升至打开顺序阀，液压马达逆时针转动，动力由液压马达通过两级行星减速而带动滚筒体使重物下降。当控制阀处于中间位置时，停止供油，液压马达停转，复位弹簧顶紧内外摩擦片，通过单向离合器，把液压马达轴刹死，使重物停在该位置上。
液压绞车的组成：
１，液压系统的组成 一个完整的液压系统主要由以下五部分组成；
２，液压绞车，顾名思义是以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力。
1、动力部分－将原动机的机械能转换为油液的液压能，例如：液压泵。
2、执行部分－将液压泵输入的油液压力能转换为机械能。例如：液压缸、液压马达。
3、控制部分－用来控制和调节油液的压力、流量和流动方向，例如：换向阀，溢流阀，节流阀等。
4、辅助部分－将前面三部分连接在一起，组成一个系统，起贮油、过滤、测量和密封等作用。例如： 管路和接头、油箱、过滤器、蓄能器、密封件和控制仪表等。
液压绞车由摆线液压马达、行星齿轮减速器，制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架，配置梭阀，平衡阀等安全控制系统，其结构紧凑、占用空间小，广泛用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。
由于绞车自带阀组，简化了液压系统，用户只需配备泵站和换向阀即可。
绞车采用平衡阀，确保了绞车在提升和下放工作中运转的平稳性。
表面硬化的磨齿齿轮，绞车低噪音平稳运转，地承载能力和工作可靠性。
制动器和行星减速器安装于卷筒内部，节省了空间，使整体结构更加紧凑。
1.卷筒顺时针方向旋转为提升（可按用户要求）。
2.为了安全起见，绞车工作时，卷筒至少保持缠有5～6圈钢丝绳。
3.绞车制动为多片盘式制动器，静态制动扭矩580N.m，较大回油背压应小于5bar。
4.绞车采用行星齿轮减速器，运转平稳，结构紧凑合理，内部润滑用油脂润滑。
5.请使用8.8级以上的螺栓（M12以上）固定绞车。（目前绞车设备不能用来载人）
液压传送优点:
⑴比功率大，在输出同样功率的情况下，液压马达的体积只有同功率电动机的12%左右。
⑵传动平稳，油液几乎不可压缩，并且具有吸振作用，马达依靠油液的连续流动进行传动，传动非常平稳。
⑶易实现无极调速，通过对油液流量的控制，轻松达到调速功能。
⑷易实现过载保护，液压缸和液压马达都能在长期时速状态下工作而不会过热，这是电气传动和机械传动无法实现的。
⑸能传递较大的力或扭矩。
⑹液压元件在使用过程中能起到自动润滑作用，使用寿命较长。
济宁元昇机电股份有限公司是一家集设计，生产，销售，服务于一体的液压件和工矿配件生产企业，长期生产、供应多种型号液压绞车、液压系统、液压马达，产品均采用特色处理工艺，符合ISO9001国家质量管理体系认证标准。生产制造液压绞车，液压绞盘，随车吊，渔船吊，行星减速器已有十余年经验。
现公司生产的0.5t-35t液压绞车（卷扬机），液压绞盘，电缆绞车，随车吊，渔船吊，行星回转减速机，液压制动器，工矿配件等已广泛应用于矿山机械，工程机械，农业机械，石油煤矿机械，起重运输机械，船舶甲板机械，园林环保设备，地质钻探设备等，并获得顾客一致好评。我们的产品国内及东南亚，中东，美国，俄罗斯等十几个国家和地区。液压绞盘 钻机配件 液压绞车厂家 液压卷扬机
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