焊接车间烟尘除尘器-可靠品牌-山东潍坊
（可根据用户需求设计自动或手动控制）滤筒采用美国进口材料，使用寿命长，可以吸收0.3μm的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。利用可度随意活动的万向吸臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，了作业人员的健康。净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，因而把噪音降低到低。附有的带刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。光电控制开、关机，节能，悬臂罩带有照明装置（可选配）。净化器内耗材性能稳定，更换方便。等离子切割机烟尘净化器主要分为两部分组成：烟尘收集系统和烟尘净化系统。
如何处理切割烟尘：切割工作中被切割的板材受热汽态蒸发后被切割头的气流从切割缝催到被切割板材下方迅速形成烟尘，所以绝大部分烟尘在被切割板材的下面。那么切割烟尘量的大小取决于切割工艺和被割板材的厚度。除了选择合适净化系统外还要利用科学的烟尘收集方法，常见的有下吸式和侧吸式。根据我司多年案例和经验摸索出吹吸式除尘方法：在工作台一侧设置一个可以随切割机一起移动的抽风口相应的另一侧设置一个带有小型轴流风机的吹风口。在其切割时比较窄的若干个隔栅之间形成一个风道，该种形式可以用比较小的风量就可以达到比较好的除尘效果。并且该种除尘形式的切割平台比较简单，总体投资费用比较小。针对较宽的切割工作台也可以采用双侧抽风的除尘方式，即在其两侧各放置一个滑动吸风道，在每个滑动吸风道上方都有一个移动吸风口，同时向两侧吸风。
切割的烟尘通过吸风管道被吸入进净化主机内，经过滤筒过滤后将干净的空气由设备顶部排出，可直接室内排放或管路引导室外排放。通过自动脉冲反吹装置，将吸附在滤筒表面的粉尘吹落至粉尘收集盒内，根据实际情况定期清理即可。吹吸式方案的选择依据：工作台宽度三米以内，采用单滑动风道单吸风式；工作台宽度三米至5米，采用单滑动风道吹吸风式；工作台宽度5米以上，采用双滑动风道双吸风式。工作原理：该除尘方式主要是在切割平台的一侧放置一根滑动吸风道，其上面有一个可随切割机一起移动的吸风口。在切割平台的另一侧有一个带小轴流风机的吹风口，吹风口、吸风口同时固定在切割机上，且与切割头保持在一条线上。切割平台下部是带有立板的抽风道，始终保持只在切割的有限宽度内即产生烟尘的部位抽风。
工作时，密封皮带在管道负压的作用下，紧紧地贴附在方形吸风道上方，起到密封的作用。在滑动西风小车处，滑动吸风小车内有两个滚轴，密封皮带在此处被顶起，这样烟尘通过滑动吸风小车吸风口进入方形吸风道，后吸入净化器主机过滤净化。该种除尘方式不但切割平台结构简单、用材少、而且用风量更省，后续使用过程中不需要额外的维护费用。在一定的钢板覆盖率下，烟尘捕捉率高。根据数控切割机的工作特点采用滑动式吸风管道，格蓝森环保提供的龙门式切割机烟尘净化系统主要分为顶吸式、侧吸式、下吸式，其中侧吸式又因切割平台宽度不同分为单侧吸式、双侧吸式、吹吸式，具体方案需要根据切割机布局及烟尘量来确定，我公司本着低成本率的设计标准为您提供更合适的方案。
产品特征：自动脉冲反吹清灰系统细微粉尘进入到净化主机内部接触到滤筒后被吸附在其表面，随着表面粉尘不断堆积，导致过滤筒风阻增大到一定数值时，净化主机负责的压差传感器自动启动。轮流打开电磁阀，通过滤筒内的反吹管逐个对滤筒进行反吹清灰。特涡轮风机配置国外离心风机，吸风量大，吸力强劲，可长时间运转。特的双向出风设计，动平衡好，配合机器内部吸音材料，双层降噪。配置滤筒根据粉尘特性选择不同滤料过滤滤筒。过滤滤筒为褶皱式制作，垂直放置，即全面脉冲清理粉尘，互不影响，又可增大过滤面积。空气反吹（APS）控制面板滤筒运行状态，会通过指针显示器提示您滤筒当先状态及滤筒是否需要更换控制面板配有手动清灰档和自动灰档，可根据实际情况选择。
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