双环管件对接机手动热熔对焊机
手动热熔对接焊机用途及特点：
热熔机适用于工地、沟槽中连接PE、PP、PVDF管材与管材、管材与管件热熔焊接。也可在车间使用。鑫隆生产的热熔机选用铜芯电机，使用中发热量低，不易烧坏电机，纯铜线电机更，电流通畅，热量不浪费，省电更节能。夹具采用可拆卸式，更方便，焊接管件时得心应手。
热熔焊机原理：
热熔的原理是给两个表面加热到温度，然后通过施加压力使之熔合在一起，当施加了压力时，每根管子末端的分子就熔合到一起，当连接端冷却时，两根管材已经成为了 根同性质的管子，zui终得到的管材接口更牢固。
双环管件对接机 手动热熔对焊机
济宁手动热熔对接焊机组成
热熔机由机架、铣刀、立加热板、铣刀与加热板支架四部分组成；
加热板采用立温控系统，聚四氟yi烯表面涂层；
采用电动新形铣削方式，具有单、双面铣削功能；铣刀片选用工具钢，双刀刃设计、可调换双面使用；
机架主要部分为铝合金材料，结构简便，小巧，使用方便；单人操作，适宜复杂情况下使用
63-160手动热熔焊机参数：
可焊接材料：PE PPR PB PVDF
可焊接管材范围：63，75，90，110，125，140，160mm
对接偏差： ≤0.3mm
加热板表面温差：±3℃
工作电压：220V
加热板功率：1KW
铣刀功率：0.7KW
总功率：1.7KW
工作温度： 220℃～270℃
环境温度：-5～+40℃
达到焊温度所需时间：＜20min
重量：45KG
63-200手动热熔焊机参数：
可焊接材料：PE PPR PB PVDF
可焊接管材范围：63，75，90，110，125，140，160，180，200mm
对接偏差： ≤0.3mm
加热板表面温差：±3℃
工作电压：220V
总功率：2.3KW
工作温度： 220℃～270℃
环境温度：-5～+40℃
达到焊温度所需时间：＜20min
重量：60KG
90-250手动热熔焊机参数：
可焊接材料：PE PPR PB PVDF
可焊接管材范围：90、110、125、140、160、180、200、225、250
对接偏差： ≤0.3mm
加热板表面温差：±3℃
工作电压：220V
总功率：3.15KW
工作温度： 220℃～270℃
环境温度：-5～+40℃
达到焊温度所需时间：＜20min
重量：75KG
热熔机操作指南：
1、将要焊接的管子放在机架上，锁紧压盖螺丝固定管材
2、将铣刀放置在机架上，刨铣管口，确保管口平整
3、取出铣刀，对刨铣好的管材对中，确保两端在同一面线上。
4、放入事先预热好的加热板，用手摇动摇把，使管端均匀受热
5、撤下加热板，将管端对接自然冷却，并冷却压力。
6、焊接完成，检查翻边是否均匀，并试压。
热熔机使用前的准备
1、核对焊机的输入电压规格，严禁接入其他级别的电压，以免焊机烧毁或不能工作。
2、按照设备的实际功率，正确选配电源配线。
3、连接好焊机接地线，以免发生触电事故。
4、清洁油路接头，正确地连接焊机各部件。
5、测量电源电压，确认电压符合焊机要求。
6、检查清洁加热板，若加热板涂层损坏应当更换，加热板表面聚乙稀的残留物只能用木质工具去除，油污油脂等用洁净的棉布和酒精进行处理。
7、按照焊接工艺正确设置吸热，冷却时间和加热板温度等参数。焊接前，加热板应当在焊接温度下适当预热，以确保加热板温度均匀。
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