煤的脱硫方法：
1.物理法： 通常用重力分离或磁分离法去除煤分中的硫化铁(黄铁矿)，以此形式存在的硫约占煤中硫分的2/3。
2.化学法：煤经粉碎后与硫酸铁水溶液混合，在反应器中加热至100130，硫酸铁与黄铁矿反应转化为硫酸亚铁和单体硫，前者氧化后循环使用，后者作为副产品回收。
3.气化法：煤在10001300高温下，通过气化剂，使之发生不完全氧化，而成为煤气。煤中硫分在气化时大部分成为硫化氢进入煤气，再用液体吸收或固体吸附等方法脱除。
4.液化法： 煤的液化有合成法、直接裂解加氢法和热溶加氢法等。在液化过程中，硫分与氢反应生成硫化氢逸出，因此得到高热值、低硫、低灰分燃料。烟道脱硫有干法和湿法之分。前者使用固体粉末或颗粒为吸附剂，如石灰粉吹入法，活性炭法和活性氧化锰法等。后者用液体为吸收剂，如氨吸收法、石灰石或石灰乳吸收法、氧化镁吸收法、钠 (钾) 吸收法和氧化吸收法等。燃料脱硫可回收硫分、减轻硫氧化物的污染、提高燃料的热值。
操作运行
1.启动前的准备，检查引风机、循环泵、电器、绝缘、转动是否良好，检查转动部件轴承等注油情况，检查门、人孔、阀门等的气密性是否良好，检查烟道、水路管道是否畅通，池内水位是否正常、吸收液PH值应控制在7-9（佳为8），加强技术培训，增强岗位工作责任心。
2.启动、运行 ，开炉前5分钟打开脱硫器的喷淋系统，停炉后让其继续喷淋10分钟，以免烧坏脱硫器及风机结灰（启动前先供水，再启风；停机时先停风，后停水），喷淋水量要适中。当循环池中水量不足时，打开自来水阀门补充。保持连续不断供水（脱硫剂液），严寒地区冬季防冻，定时检测pH值（每班2-3次），定时向循环池投加碱性物质（石灰等），使PH值保持7-9，及时清理沉淀池灰渣，和其它杂物，严防水泵吸入，以免堵塞喷淋管。
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