聚羧酸减水剂优势VS木质减水剂不同行业各取所需
在生产中，为了建筑的质量，减少原材料的摄入，聚羧酸类型的减水剂变得越来越普及，随着技术的不断发展，减水剂除了在高铁建设的应用，在其他行业建设中的发展之路必定越走越宽敞。市场上、含泥材料复杂量大且不均匀、砂石含水率波动、温度变化、掺量计量波动等因素的制约，将聚羧酸系减水剂直接应用于混凝土时，经常会出现与水泥适应性不好、混凝土工作性能达不到预期、坍损可能较大等敏感性问题，导致无法满足施工现场要求。聚羧酸减水剂作为混凝土用外加剂无疑具有的优势和强大的生命力，必将在混凝土生产中得到更广泛的运用。聚羧酸减水剂优势有哪些？
目前对外加剂在干混砂浆中的应用缺乏系统性研究。不同种类的外加剂对不同干混砂浆产品的针对性不强，一些外加剂(如纤维素醚)没有针对在干混砂浆中的应用特点提出自身性能指标，而是轻工、化工行业的标准。对外加剂在干混砂浆硬化体的作用机理研究较少。这无疑会影响外加剂在干混砂浆中的合理、使用。聚羧酸系减水剂是继木质素、萘系之后的三代减水剂，在较低的水灰比、较低的掺量条件下，其具有净浆流动度大、塌落度损失小、环保等优点。目前已成为建筑行业不可缺少的部分，伴随着其应用领域的继续扩大，建筑行业对其需求越来越多。
木质素减水剂
木质素减水剂通常由亚硫酸法生产纸浆的付产品制得。一般包括木钙、木钠与木镁三种，常用木钙和木钠即木质素磺酸钙和木质素磺酸钠，通常呈粉末状。
木质素减水剂一般减水率为10~15%，掺量为0.2~0.3%。对水泥有缓凝作用，若掺量过大会引起水泥不凝固，对水泥砂浆有引气作用。
木质素减水剂掺量小，价格低，适用于减水率要求低的砂浆。与减水剂配合使用会取得更好的效果。
蔡系减水剂
萘系减水剂是采用工业萘、甲醛和浓硫酸和液碱为主要原料在一定反应条件下制备而成，主要成份为萘磺酸甲醛缩合物。通常以液态或粉状形式作为终产品，是目前应用量大的减水剂之一。粉状产品掺量一般为水泥重量0.5~1.0%，减水率可达20%左右。
砂浆中掺入该碱水剂可明显提度，对凝结时间略有延长，并能改善水泥及其他外加剂在砂浆中分散性，明显提高砂浆的施工性、抗渗性、抗冻性、抗化学侵蚀性、减少收缩率。在水泥砂浆中，因减水率高、价格适中而广泛应用。但该减水剂用于石膏基砂浆中，减水效果不明显。
聚羧酸减水剂是继以木钙、木镁为代表的普通减水剂和以萘系、三聚氰胺系为代表的减水剂之后发展起来的三代减水剂，其相较于萘系的优势简述如下：
1. 聚羧酸类的减水率明显萘系减水剂，在达到相同减水率的情况下，减水剂的掺量远远低于萘系减水剂，其减水率可高达45%。
2. 萘系减水剂一般坍落度损失都比较大，一般而言，掺量增大有助于降低坍落度损失，但是萘系减水剂稍微多掺一点混凝土就容易离析，所以材料不好的情况下很难调整，但用聚羧减水剂配制的混凝土在1h后仍能达到泵送要求。
3. 随着掺量的增加，聚羧酸类的极限减水率远萘系减水剂，而萘系减水剂掺量在2.0%左右时已基本达到极限，这表明聚羧酸减水剂更适合配制低水灰比混凝土。
4. 掺量合适时，用聚羧酸类配制的混凝土和易性优良，无离析、泌水现象，混凝土外观颜色均一。用于配制高标号混凝土时，混凝土粘聚性好且易于搅拌。
5. 产品稳定性好，长期储存无分层、沉淀现象发生，低温时无结晶析出。
6. 萘系减水剂生产过程对环境都有一定的污染，而聚羧酸减水剂采用环保绿色化合成生产工艺，能够节约水泥，改善混凝土性能，促进绿色混凝土、低碳混凝土技术可持续发展
聚羧酸减水剂优势明显是未来的行业趋势，越来越多的行业使用的减水剂都在逐步用聚羧酸代替
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