一体化生活污水处理设备厂家优惠大
1：设备介绍
本一体化污水处理设备。工艺描述如下：接自污水管网的污水经过调节池均质、均量后，通过提升泵输送到一体化污水处理平台。一体化处理平台经过厌氧、好氧及沉淀消毒后，然后达标排放。系统中污泥排放进入贮泥池中，贮泥池中污泥由吸泥车定期清运到地点处理，如图所示。
工艺流程图
2：设备特点
地埋一体化污水处理设备采用一种运行经济、管理方便、控制简单、使用周期长的污水处理一体化装置。其低能耗、低污泥量、低噪音、低维护量、低运行成本。
该设备相比于传统的活性污泥法，具有如下优点：
（1）微生物菌群的生物活性高，单位体积内微生物量大，处理能力强；
（2）微生物菌群生长环境较稳定，提高了系统运行性能的稳定性，增强了抗冲击能力；
（3）生物膜法氧利用系数高、池容小，设备能耗低，节约建设及运营成本；
（4）剩余污泥产量小，减少污泥处置设施的建设；
（5）应用面广，可针对不同类型的污水建设或改造，不产生二次污染。
平台各功能区模块化，可针对不同的水质情况和排水要求，设计配置处理工艺，也可搭配原有处理设施，合理安排。
3：应用领域
本公司地埋一体化处理设备适用领域广泛，如城镇生活污水处理，小区生活污水处理，度假区生活污水处理，新农村生活污水处理，学校生活污水处理等。能以低的运行成本将污水处理达标排放。
二、设备使用前检查及设备启动
1、启动设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求。该设备控制为自动控制，采用时间继电器控制，输出采用交流接触器，本控制柜可同时控制潜污泵，风机，并结合工作情况实时监测，具有自动保护功能，还配有手动，自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞。
2、本设备水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵，其中水泵的控制由液位浮球阀通过检测污水池中的液位来完成，当液位由低到高到达工作水位时启动污水泵，液位由高到低到达低水位时，关掉工作泵（液位通过液位开关来检测），启动风机时检查旋转方向是否正确，切忌反转。
3、当调节池污水较少，液面低于水泵启动液位时，水泵停止工作，这时，为使污水设备内生物膜的正常生长，曝气机采用间歇启动，启动2小时，停止1小时自动运行。
4、风机及水泵采用自动运行控制。
5、设备控制中心在电控柜上按照设计编排工作时间一次完成。（无特殊情况下不得采用手动控制方式），手动控制通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。
三、生物膜的培养
1、污水进入设备内；
2、启动风机，风机的充氧量减至正常充氧量的一半左右；
3、每天观察好氧池内填料情况，如填料上长了橙黄色或橙黑色的一层粘状物，即已培养好生物膜，培养间期一般要一个星期完成；
4、气温一般在摄氏15℃ - 25℃为适宜；
5、如原污水浓度太低，培养生物膜的时间太长，必要时要加一点营养，主要以粪便为主或其它；
6、PH值一定要在6.5 - 8.5之间，原污水要达到可生化状态；
7、处理高浓度污水，开始调试前要以生活污水为主，待生物膜培养好后，少量的不断进高浓度污水，使生物膜适应高浓度污水生长，即调试正常开始。
四、设备运行管理
1、将水泵、风机调至正常状态；
2、按设计运行程序工作，经常观察出水情况。
3、一般情况下将控制柜置于自动位置上，由控制柜进行自动控制即可。平时只需一人每天定期巡视检查、运行情况。
五、维护保养及故障排除
1、注意污水中不得有大块固体物质进入设备，以免堵塞管道与孔口和水泵损坏；
2、设备人孔盖好，以防发生意外或掉入大块固体物质；
3、进入设备的污水PH值在6—9之间，偏酸偏碱会影响生物膜的正常生长；
4、不定期对风机、水泵进行检查，以提高机器使用寿命；
5、风机定期更换风机油，注意检查皮带松紧度。曝气机进气口畅通。
6、故障排除：
故 障 原 因 排 除
污水流动不畅 管路或孔口有杂物堵住 用压力水或压缩空气冲刷
曝气量不足 曝气管有异物堵塞 清理异物
污泥提升不畅 管道内有异物或阀门堵死 旋开阀门，用压力水冲洗
六、MBR膜单元运行管理
（一） 运行管理
1、 标准运行条件
膜组件的标准运行条件如表7-1所示。
为了保持良好的处理能力，确保MLSS浓度、黏度、DO（溶解氧）及pH等处理条件在合适的范围。
原水中含有较多的夹杂物或粗粒的SS（悬浮物质），以及油脂成分比重较大时，进行适当的前处理。
又，添加消泡剂来除去膜分离槽内的泡时，请使用不易积垢的酒精类消泡剂。
此外，表7-1所示的为标准的运行条件，并不是适合各种废水处理的条件范围。使用环境（特别是污泥性状）不同时，可能会有所差异。
表6-1 膜组件的标准运行条件
项目 单位 运行条件
MLSS mg/L 7,000~18,000
污泥粘度 MPa*s 250以下
DO mg/L 1.0以上
pH - 6~8
水温 oC 15~40
膜过滤流速 m3/m2/d 0.75以下
2、 运行管理项目
膜组件的运行性能随原水水质和所设运行条件变化而变化。为了维持稳定的运行，推荐您进行各项管理项目的数值等的记录，从而把握贵公司的膜组件的运行性能的变化和特征。
以下为运行管理项目的示例。
（1）曝气量
（2）空气出口压力
（3）透过水流量或膜过滤流速
（4）膜间压差（TMP）
（5）透过水水质（BOD、COD、浊度、T－N、T－P等）
（6）反应池水温
（7）原水水质（BOD、COD、浊度、T－N、T－P等）
（8）剩余污泥排除量
（9）DO（溶解氧浓度）
（10）膜浸没槽pH
（11）MLSS
（12）污泥粘度
（13）污泥沉降性能（SV60或SVI120）
3、 膜生物反应器的日常检查
为了膜组件的稳定运行，曝气状态及生物处理的稳定尤其重要。请实行以下所示的日常检查。
（1）跨膜压差
检查跨膜压差的稳定性。跨膜压差的突然上升表明膜堵塞的发生，这可能是不正常的曝气状态或污泥性质的恶化导致的。这种情况发生时，检查下列参数并采取必要的行动，例如膜组件的化学清洗。
（2）曝气状态
检查曝气空气量是否为标准量、以及是否为均一曝气。发现曝气空气量异常、有明显的曝气不均一时，请进行必要的措施：如除去曝气管的结垢，检查安装情况，检查鼓风机以及调整曝气等。
（3）活性污泥的颜色及气味
正常的活性污泥的颜色及气味为茶褐色有凝集性、无令人不快的气味。如果外观及气味不是这种状态时，请适当地对MLSS、污泥黏度、DO、pH、水温、BOD负荷等数值进行检查。
（4）MLSS
正常的MLSS在7,000～18,000mg/L。没有满足该条件的场合，可能无法达到既定性能，因此请适当地调整MLSS范围：MLSS过低时，可采用投入种泥或停止污泥排放等措施；MLSS过高时，可采取增加通向污泥浓缩停留池等的污泥排放量等措施。
（5）污泥粘度
正常的污泥应在250mPa*s以下。没有满足该条件的场合，可能无法达到既定性能，因此请调整到正常的粘度范围：过高时，可采取更新污泥、增加排向污泥浓缩停留池的污泥排放量等措施。
（6）DO
正常的DO是膜生物反应器内均为1mg/L以上。没有满足该条件时，如果未超过大曝气量，可采取调整曝气条件等必要的措施。
（7）pH
正常的pH为6～8。没有满足该条件的场合，可能会发生无法达到既定性能的情况，请添加酸或碱来调整pH。
（8）水温
正常的水温为15～40 ℃。没有满足该条件的场合，可能会发生无法达到既定性能的情况，因此如有可能请采取冷却、保温等必要措施。
（9）水位
请检查膜生物反应器的水位是否在正常范围内。发生异常时请进行以下检查：
①液面计的检查，
②透过水泵的检查，
③膜元件膜间压差的检查等。
（二） 维护管理
1、维护管理项目及实施频率
为了维持膜组件的性能，维护管理项目及其实施频率按以下所述进行。
（1）曝气管的清洗（频率：每天一次）
（2）膜元件的药液清洗（频率：同一过滤流量下跨膜压差比初期稳定运行时的跨膜压差高5kPa时，或者每半年一次，择两者间更短时间内进行一次药液清洗。）
（3）出水管的更换（频率：大约为每3年一次，但因使用情况各异）
* 更换出水管时，请使用的型号。
* 所更换零件的详细规格、取得方式等详情请向东丽公司咨询。
* 更换出水管时，将出水管牢固的插入出水口根部。
* 更换出水管时，避免对膜元件和集水管进水口用力过度，防止损坏。
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