重油化工乳化机，石油化工高速乳化机，基油分散乳化机，三级管线式乳化机
重油乳化机就是、、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的产品。
重油分散乳化机是设计用于处理重油、渣油、沥青及类似物料的设备。该机的高剪切线速度和高频机械能的切割、挤压、震荡，使上述物料中的悬浮物、芳香烃、胶质和水分一次通过机器能同时得到重复、多次的分散、乳化，使之成为稳定细致均质的燃油。
主要特点：
■ 耐高温，适用于350℃以下的物料温度；
■ 长时间连续运转，长连续运转时间可达9000小时；
■ 耐腐蚀，过流部件材料标准配置为不修钢，对强磨蚀或强汽蚀介质也可根据工况条件选用不同材质；
■ 防泄漏，密封采用双端面机械密封或动力密封；
■ 组合多样，转定子通过不同配置可产生200多种变化组合，也可根据物料特性进行特殊改型设计以满足用户个性化要求；
■ 具有泵送能力，集分散、粉碎、乳化、均质、输送于一体，也可根据工况要求进行特殊设计以满足特殊输送扬程的需要；
■ 该乳化机操作简单、运行可靠、节能、维护方便。
重油乳化机的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000速剪切均质乳化机。其剪切速率可以超过10000 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度,无需其他辅助分散设备。
重油乳化机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
重油乳化机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
重油乳化机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
重油乳化机电机选配件： PTC 热保护、降噪型
重油乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
重油乳化机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
如需了解更多可致电上海依肯机械设备有限公司祁经理处，电话
重油乳化机表面处理：抛光、耐磨处理
重油乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
重油乳化机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器
选型表：
均质乳化机标准流量（H2O）
输出转速
标准线速度
马达功率
进出口尺寸
型号
l/h
rpm
m/s
kW
ERS 2000/4
300-1,000
14000
44
4
DN25/DN15
ERS 2000/5
1,000-1.5000
10,500
44
11
DN40 /DN 32
ERS 2000/10
3,000
7,300
44
22
DN50 / DN50
ERS 2000/20
8,000
4,900
44
37
DN80 /DN 65
ERS 2000/30
20,000
2,850
44
75
DN150 /DN 125
ERS 2000/50
40,000
2,000
44
160
DN200 /DN 150
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。
3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。
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