山西运城新绛催化燃烧净化装置产品市场化标准化
RCO蓄热催化燃烧设备适用范围
RCO蓄热催化燃烧设备可直接应用于中高浓度（1000mg/m3-10000mg/m3）的有机废气净化；RCO设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，用于替代催化燃烧和加热器部分。
RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。
1.操作费用低，RCO一般在有机废气达到一定浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用；
2.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
3.全自动控制、操作管理方便；
4.由于是无火焰燃烧，所以安全性好，净化达99%以上，特别适合处理连续排放的气体；
5.对废气燃烧产生的热量进行了再利用，节约能耗；的热量回收率，热回收效率≥95%。
RCO蓄热催化燃烧设备使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上，热回收率达到95-97%。
设备特点
1.操作费用低，RCO一般在有机废气达到一定浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用；
2.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
3.全自动控制、操作管理方便；
4.性高、净化达99%以上；
5.的热量回收率，热回收效率≥95%。
工艺原理及流程
RCO蓄热催化燃烧设备技术是典型的气-固相反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用，在催化氧化过程中，催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面，催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行，提高了氧化反应的速率。
在特定的催化剂作用下，有机物在较低的起燃温度下发生无焰氧化燃烧，氧化分解为二氧化碳和水，并放出大量的热能，产生热量储存在蓄热陶瓷体内。
储存的热量和废气源冷气流进行冷热交换，置换热能，提高废气源的温度，当换热后达到工艺温度时可关闭辅助加热系统，从而大大降低能耗。废气浓度达到一定值时，氧化反应后产生的热量又储存在蓄热体内，可以设备在无运行功率的状态下正常运转，是本设备中节能的核心装置。
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