一、预处理
1、 预处理的目的是除去可能给膜带来损伤的大的固态物，尤其是生活排水当中包含的大量细小纤维屑，毛发等微小纤维状物质和油脂类物质，通常在供给原水处设置一开孔小于1mm 以下（建议0.5mm）回转式机械格栅。
2、MBR污水处理工程进水应设置格栅，进入膜池前应设置超细格栅，城
镇污水预处理还应设沉砂池。进水中含有毛发、织物纤维较多时，应设置毛发收集器或超细格栅。
3、 进水中动植物油含量大于50mg/L，矿物油大于3mg/L时，应设置除油
装置。进水的BOD5/COD小于0.3时，宜采用水解酸化等预处理措施。进水进入膜反应池之前，须去除尖锐颗粒等硬物。进水的BOD5 含量大于1500mg/L 时，MBR 系统宜设置厌氧池或缺氧池。
二、膜组件安装
1、膜组件的上面至水面（低水位）的距离，低1250px。
2、膜组件离池壁1000px间距。
三、产水
1、产水量设定过滤通量的标准设计值：[15～25L/(m2·h)]。
2、间歇出水的设定建议出水时间8-10分钟，停止出水时间1-2分钟 。
3、产水泵的选择。
应本着、节能的原则，选配抽吸泵：
（1）流量：膜系统设计流量÷每天实际运行小时数×安全系数（考虑管路损耗等一般按流量的1.2倍配泵）；
（2）吸程：应包括大工作膜压+管路损失+高位差（膜区水面到水泵轴线或管道高点距离）+水泵系统损失（3 m～8 m）。
（3）扬程：一般选8-15米即可,具体需根据现场施工情况
每台抽吸泵可对应1～5个膜组器。4 台抽吸泵（含）以下宜备用1 台泵，4 台以上时宜备用2 台泵。小型MBR工程宜采用自吸泵，大、中型MBR工程宜用真空泵、气水分离罐和离心泵代替。
3、产水负压控制：初次使用时严禁将出水开的很大，造成膜的迅速污染。在满足出水要求下，抽吸负压超小越好，一般控制在-0.01—0.03Mpa较为合理,当操作有效负压超过-0.05 Mpa时表示膜开始污堵，应进行化学清洗。
4、活性污泥浓度：通常 MLSS 浓度在 3000～12000mg/l 的范围内运转。MLSS 浓度的超过12000mg/l 或低于 3000mg/l 时，膜的压差会急剧上升。好在 6000～8000mg/l 左右。
四、反洗
反洗是膜系统正常运行的条件，选择反洗的水源为膜的产水、自来水或其他洁净水， 反洗泵的扬程为 8-12 米，反洗的流量一般按流量的1.8-2倍配置 ，压力一般不超过0.1Mpa,反洗的频率为1-2个小时一次，反洗时间每次为2-4分钟。
五、曝气。
1、在膜生物反应池中清洗膜用的空气量和生化所需空气量的总和与膜过滤产水的比为气水比，建议设计气水比为15：1（体积比）。
2、曝气管要不定时进行清理，防止长期使用时污泥堵塞孔眼。
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