宁夏枸杞干烘干工艺及需要注意的问题枸杞烘干设备枸杞烘干房
宁夏枸杞烘干工艺及需要注意的问题？金凯6p烘干机的应用
宁夏枸杞烘干机器 枸杞干的烘干工艺
枸杞是名贵的药材和滋补品，中医很早就有“枸杞养生”的说法。《本草纲目》记载：“枸杞，生精，养肝……明目，令人。
”枸杞的产区主要集中在西北地区，宁夏的枸杞为，另外甘肃、青海等地的枸杞品质也很高。枸杞果实为间歇式成熟，生产上一般按果实成熟期将其分为：春果枸杞、夏果枸杞和秋果枸杞。6月至7月初成熟的果实，即老眼枝果实为春果枸杞;7月上旬至8月份来自于当年春枝的果实称为夏果;9月至10月成熟的果实为秋果。
宁夏枸杞干初级加工过程中，用金凯枸杞烘干房来代替传统的日晒干制枸杞已经被越来越多的枸杞种植户所重视。枸杞烘干房烘干枸杞大大减少了污染，提高了效率，增加了产品附加值，而且自动化程度高、生产能力大、操作简单，烘干的枸杞干果皮褶皱适度，颜色红润，色泽一致，各项指标合格，枸杞干果可以当天打包发货，省时省力。
宁夏枸杞烘干工艺及需要注意的问题？金凯6p烘干机的应用
宁夏枸杞烘干机器 枸杞干的烘干工艺 枸杞烘干设备 枸杞干制机
宁夏枸杞干干燥的技术问题：
1.干燥过程中，干燥速度决定了枸杞子的品质。而干燥速度与干燥方法有关，并且受热方式 、 加热温度和介质的温度 、 湿度以及气流速度、果实品种、状态等因素的影响。
2.枸杞在干制过程中注意以下重要问题：不宜摘生、不宜摘湿、不宜碰伤、不宜暴晒、不宜久放、不宜翻动、不宜熏蒸、不宜混杂。
3.我公司的实际经验表明：枸杞进入烘干房干制时进风温度控制在55-60℃，回风温度控制在40-45℃，进度控制在35-45%，风速控制在0.2m/s-0.35m/s，烘干时间控制在35小时左右，枸杞即可干透。此方法烘干成本较低，易于操作，可实现自动化，产品品质稳定。
宁夏枸杞烘干工艺及需要注意的问题？金凯15p烘干机的应用
据宁夏的枸杞客户反馈：
用一台金凯15P烘干机，烘干2400斤，把鲜果摊放在本公司特制的网盘上，分为11-12层，每层间隔在14-15厘米左右，放置在烘干房内，分三段烘干。一段，是四十度烘五个小时，二段烘十八个小时，三段是制冷一个小时，一共烘干24小时左右，即可完成烘干过程。烘干过程会除去的枸杞的水分在75％，物料实际得到质量在25％。采用金凯枸杞热泵烘干机烘干后的干燥果实为长圆形或卵圆形，表面暗紫红色且均匀，没有黑头，有不规则的皱纹，无光泽，质略柔软。
枸杞烘干房圆了杞农致富梦
枸杞采摘要求：
药用枸杞果实在6～11月陆续成熟，应适时采摘。当果实由青绿变成红色或桔红色，果蒂、果肉稍松软时即可采摘。过早，果不饱满，干后色泽不鲜；过迟，糖份太足且易脱落，晒或烘干后成为绛黑色（俗称油籽）而失去商品价值采果宜在晴天早晨10时后进行，切勿采摘雨后及露水果，采摘时轻拿轻放，连同果柄一起摘下。否则，果汁流出会影响其内在质量。如遇长期阴雨天气，采回的果实应立即薄摊于晒垫上，厚度不超过5cm，自然晾干水分后再进行加工。
大规模规范化种植的枸杞园区，由于面积集中，日采收量大，不可能有大面机的晾晒场地和较多的果栈，仅靠日光晒干已不能适应集约化生产的需求，也达不到的卫生指标，于是体现现代科技进步的机械脱水干燥装置及工艺技术应运而生。综合国内不同机械装置对枸杞鲜果脱水干燥的试验研究，一致认为：由于枸杞鲜果含水量高（一般在80%左右），水分中的含糖量又高（一般为22%左右），果肉细腻（比其他果蔬的肉质细胞分子结构细密），在脱水干燥过程中水分的排出比果蔬和其他植物物料的难度要大些。所以，就算是采用电热烘干箱、燃油烘干炉、热煤热风炉、红外热风室或是枸杞热泵烘干机来进行枸杞鲜果的脱水干燥，都要遵循环保、节能、和低成本的原则，达到脱水干燥的时间短（40~50小时），干燥后果实的商品率高（红果率占90%以上，无霉变、无焦糊、含水量13%以上），批次烘干容量大（1吨以上）和技术参数控制的自动化、半自动化程度高（减轻劳动强度）等技术要求，广州凯能电器科技有限公司经过多年来的试验、探讨与研究，枸杞鲜果烘干的原理和规律已基本搞清。当鲜果采下来经过表面处理?后，进入金凯枸杞烘干房，其干燥过程中的脱水速率分为三个阶段。
一阶段是升速干燥阶段。干燥室内温度上升到35℃-40℃，循环风速2.3米/秒，温度37℃-45℃。循环风速1.3米/秒时，热风的传递和鲜果游离水分的扩散蒸发加快，尤其是果实皮层失水多达50%，表皮出现曲皱，果肉内含结构水也从皮层气孔开始慢慢渗出蒸发，次期的升速脱水，果内糖分浓度加大，抑制了果内活化酶的活性，保护了多糖、维生素、氨基酸等主要成分不被转化或损失，尤其对红色素保护好，干燥的果实色红质量高。
二阶段为恒速干燥阶段。鲜果由于果内的水分外渗，皮层聚集充分的非结合水分，这是因为表面的水蒸气压与温度气压基本相同，压迫果实内部水分很快移向表面以满足表皮水分汽化的需要。果实内失水率达到近50%时，室内温度自然上升到50℃-55℃，循环风速可有所下调，果内含水越少，脱水时间越短。大量地脱水使果实体形缩小，即平常说的呈半干状态，此期称重测水，果实内含水30%左右。
三阶段为降速干燥阶段。当果实含水降到一定数值（30%左右）后，果内的导热性变小，内外温差增大，当室内热空气达到55℃-60℃时，由于果内水分越来越少，水分的外移蒸发速率下降，水分渗出缓慢，所以还需相当的时间来缓慢排出。
枸杞鲜果烘干的普遍现象是果实表面水分扩散大于内部扩散速率，果内含游离水外渗速率大于结构水外渗速率，这是枸杞鲜果内含糖分高导致脱水干燥困难的缘故。如果金凯枸杞烘干房内温度过高，鲜果表面水分散失过快，而果内水分的外渗又供不上来，则表皮会起泡，阻塞了排水气孔，反而使果内水分排不出来，此时皮层已脱色、品质下降。所，鲜果行表面油脂冷浸处理，加上适宜的温度和风速，在表皮脱水的同时通过气孔透入果内的温度升高，有利于果内的水分排出，从而加快了烘干速度，并能烘干质量。
枸杞在干制过程中注意如下重要问题：
一、不宜摘生。枸杞落花后逐渐发育成绿色幼果、继而果实发育并变成橙色果，然后逐渐变成鲜红色。果蒂疏松，果肉稍软、这时才是采摘的佳期。如果采摘过早，枸杞子晒干后即变成黄皮果，影响其质量和等级。
二、不宜摘湿。枸杞子不宜在早晨有露水时或雨后果面未干时采摘。如摘了湿果，果面长期不干，容易被细菌污染，晒出的干果果色黑暗。
三、不宜碰伤。采摘要轻摘轻放，盛装的器皿要使用盆、桶、篮、筐等，以防搬运时挤压或碰撞。因撞伤、挤伤、压伤、摔伤、刺伤等，晒干后均会变成黑色。
四、不宜暴晒。日出后即可晾晒果实，先有弱光低温逐渐至强光高温，这样晾出的果色鲜红。如在炎热的中午暴晒，果色容易变黑。
五、不宜久放。采摘下的枸杞子，要及时烘干，不宜久放。因刚采摘下的枸杞子呼吸强烈，并容易发热发汗，放置过久，晒干后的果色灰暗不鲜。
六、不宜翻动。枸杞在晾晒过程中，翻动后果肉受伤，晒干后即变黑。因此，枸杞子摊晾后，中间不宜翻动，直至晾干后才能收集。
七、不宜熏蒸。枸杞果不宜用硫磺薰蒸，用硫磺薰蒸后虽然果色新鲜，但容易被污染。
八、不宜混杂。枸杞子果实烘干后，要趁干拣去果蒂、果把、黑斑果、黄皮果、异形果及其他杂质并分级包装，放在通风干燥处贮藏，以防虫蛀、翻湿及霉变。
金凯高温热泵枸杞烘干系统的推广建设，具有重要意义：
（1）可以将广大农户从复杂的、技术含量高的枸杞烘干生产中解放出来，专心投入枸杞种植生产中，保障了农民的收益，提高了种植的积极性。
（2）有利于大面积发展枸杞，品牌枸杞，形成规模和品牌优势。
（3）有利于调动多方资源投入，全面提升枸杞产业水平，发展现代枸杞经济，提升竞争力，增加地方收入；
（4）有利于合作社的形成，并向规模化发展。
广州凯能电器科技有限公司郑重承诺：
◆售前：
与客户取得联系，建立客户档案，了解客户需要，向客户介绍本公司技术及生产能力等情况，推荐合适设备类型，落实试料与技术准备，完善技术参数，与客户保持良好沟通。根据客户提供的物料类型、产能产量、工艺技术、热源种类、场地条件等信息，免费为客户设计、定制工艺方案、设备配置、运行成本以及初步报价，供客户投资参考。
◆售中：
提供客户相关图纸，技术资料，协调客户设备运输及安装施工事宜，向客户通报设备制作进度，制作质量；设备制造进度与客户工程进度同步协调。
◆售后：
①派工程技术人员至客户设备安装所在地指导安装，负责设备调试直至交付使用。
②负责客户有关技术人员、工人的操作、维护技能培训。
③提供客户所购设备的升级和翻新计划方案,让客户购买的设备一直保持在的水平。长期优价提供备品备件。
④设备保质期一年，在设备验收交付后一年内因设备自身质量隐患造成的设备损坏，负责免费维修，如因客户操作不当引起的故障只收取维修成本费用。
⑤执行48小时维修服务响应，即在收到客户讯息个24小时内回应客户的问题，如不能在电话沟通中解决，则在下一个24小时内赶到客户设备现场解决问题。</a>
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