压力容器碳钢直环缝深熔焊接机
高深熔锁孔STIG 焊接系统(SWS-1000)是一种全新的弧焊系统,它通过对电弧的电磁压缩达到等离子电弧的效果,焊接时电弧能量集中,焊接过程中电弧压力与熔池液态金属的表面张力达成平衡, 形成稳定的小孔效应,具备的穿透能力,可一次性焊透14mm以下的板材,是一种介于氩弧焊(TIG)和等离子(plasma)之间的全新的焊接工艺。
TIG弧焊技术是一种高速的全熔透焊缝焊接技术,在不开坡口的情况下一次性焊透16mm以下的金属材料(如钛合金),焊缝成型**,单面焊双面成型,焊接速度是普通钨极氩弧焊技术的5-10倍。背面焊缝宽度2-3毫米,正面焊缝宽度通常为板厚度的1.5倍左右,其焊缝为的母质层,没有多条融合线,完全消除了夹渣、气孔以及常见的焊缝缺陷。深熔弧焊的无波纹焊接熔池了盖面层的质量,完全不需要背面清根、表面抛光清洗与打磨。
1)一体化设计,焊接电源、制冷系统、控制系统集成一体。
2)大功率制冷,确保焊枪长时间、连续工作。
3)多种控制方式,工作方便控制灵活。
4) STIG 高熔深焊接系统采用数字逆变技术,输出电流稳定,50-1000A 连续**可调。
5)电源采用高速 DSP 芯片作为控制核心,焊接全过程采用波形控制,焊接过程稳定,电源动态品质。
6)采用 IGBT 软开关技术,功率器件开关应力小、寿命长,电源节能、功率因数高。
7)控制面板界面清晰,操作简便、直观。
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