清洗高纯水设备，清洗超纯水设备，清洗EDI设备

清洗高纯水设备，清洗超纯水设备，清洗EDI设备 清洗高纯水设备，清洗超纯水设备，清洗EDI设备
清洗半成品、成品、集成电路的集成度越高，对水质的要求也越高，这也对沈阳清洗超纯水设备工艺及沈阳清洗超纯水设备的简易性、自动化程度、生产的连续性、可持续性等提出了更加严格的要求。
我国电子工业部把电子级水质技术分为五个行业等级，分别为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以区分不同水质。 [1]
沈阳清洗超纯水设备工艺流程
1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(传统工艺)
2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(新工艺)
3、预处理→反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)(新工艺)
4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(新工艺) 　5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(传统工艺)
清洗超纯水设备主要应用在电解电容器生产铝箔及工作件的清洗;电子管生产;电子管阴极涂敷碳酸盐配液;显像管和阴极射线管生产配料用纯水黑白显像管荧光屏生产;玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗用纯水;液晶显示器的生产;屏面需用纯水清洗和用纯水配液晶体管生产中主要用于清洗硅片,另有少量用于药液配制集成电路生产中高纯水清洗硅片等。
新兴的光电材料生产、加工、清洗;LCD液晶显示屏、PDP等离子显示屏、灯管显像管、微电子工业、FPC/PCB线路板、电路板、大规模、超大规模集成电路需用大量的高纯水、超纯水。清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高，对水质的要求也越高，这也对超纯水处理工艺及产品的简易性、自动化程度、生产的连续性、可持续性等提出了更加严格的要求。我国电子工业部把电子级水质技术分为五个行业等级，分别为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以区分不同水质。
电子清洗超纯水设备制取超纯水工艺
1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(传统工艺)
2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(新工艺)
3、预处理→反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)(新工艺)
4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(新工艺) 　5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(传统工艺)
电子清洗超纯水设备主要应用在电解电容器生产铝箔及工作件的清洗;电子管生产;电子管阴极涂敷碳酸盐配液;显像管和阴极射线管生产配料用纯水黑白显像管荧光屏生产;玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗用纯水;液晶显示器的生产;屏面需用纯水清洗和用纯水配液晶体管生产中主要用于清洗硅片,另有少量用于药液配制集成电路生产中高纯水清洗硅片等.
参考资料

一、概述

高纯水设备，EDI高纯水设备作为制取高纯水的设备，作为反渗透设备后的二次除盐设备，可以制取出高达10-18.2MΩ.CM。因此广泛用于微电子工业，半导体工业，发电工业，制药行业和实验室。也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、发电厂的锅炉的补给水，以及其它应用高纯水。

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二、EDI简介

连续电除盐（EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization),是利用混和离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被除去的过程。这一过程离子交换树脂是电连续再生的，因此不需要使用酸和碱对之再生。这一新技术可以替代传统的离子交换装置，生产出高达18M-CM的超纯水。又可以比较清晰地描述如下：EDI是利用阴、阳离子膜，采用对称堆放的形式，在阴、阳离子膜中间夹着阴、阳离子树脂，分别在直流电压的作用下，进行阴、阳离子交换。而同时在电压梯度的作用下，水会发生电解产生大量H+和OH-，这些H+和OH-对离子膜中间的阴、阳离子不断地进行了再生。由于EDI不停进行交换——再生，使得纯水度越来越高，所以，轻而易举的产生了高纯度的高纯水。

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edi高纯水设备是将反渗透技术和离子交换技术结合后形成的制备超纯水的工具，它采用微电脑智能程序控制系统，可以自动检测并显示水质;在获得产水的同时，出水量。

三、高纯水设备一般工艺流程：

高纯水设备因为对进水要求较高，进水水质要求电导率＜10μs/cm，所以一般将双级反渗透或单级反渗透作为前处理，一般工艺流程如下：

单级反渗透设备+EDI：

原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂加药装置（或软化水设备）→精密过滤器→高压泵→反渗透膜组→纯水水箱→增压泵→EDI装置→高纯水箱

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双级反渗透+EDI：

原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂加药装置（或软化水设备）→精密过滤器→高压泵→反渗透膜组→二级高压泵→二级反渗透膜组→纯水水箱→增压泵→EDI装置→高纯水箱



四、性能优势



1、可连续，稳定地生产纯水，无需因树脂再生而停机；

2、物排放，既环保又省去了废液处理的投资；

3、设备结构紧凑，占地面积小，节省空间，同时还具有节能优点；

4、出厂完成装置调试，现场工作量小，上岗培训容易；

5、日常保养，操作简单，劳动强度低。

6、脱盐率大于99.9%，效率远远两级反渗透和单纯的离子交换。

五、应用领域

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1、电厂用水

2、化学水处理

3、电子、半导体行业

4、精密机械行业超纯水

5、精细化工行业

6、精尖学科用水

7、制药工业工艺用水

8、电镀行业用水

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