塑料易拉罐生产时注塑模具安装流程
在塑料易拉罐生产分为注塑和吹塑,这两种工艺是常使用的制塑工艺,注塑的塑料罐外表美观、结实耐摔,没有多余的部分,是塑料易拉罐生产厂家中经常运用的技术,今天要说塑料易拉罐在生产中注塑模具安装的流程有哪些,下面了解一下:
塑料易拉罐生产时注塑模具安装流程
1、安装前的准备
确认冷却水水路,螺丝拧入机板的深度是螺丝直径的1.5-1.8倍。拧入不足的话容易滑牙,且有模具掉落的风险。 确认生产所需要的作业人员,物料,工具,文件,设备辅机等是否。
2、吊模的方法
吊模不水平时,安装的模具前后模型腔会有不同程的段差出现,对于生产精密的产品来说,就会出现同心度不良,段差不良,齿形精度不良,距离不良等现象。
在安装模具时,我们就必需要注意此问题,当吊模进去合到手能推动较小位置时,停止合模。松动与拧紧吊环,以前模为基准(因为前模有定位圈固定),观看后模部份,与前模水平佳时,模具型腔位置吻合,继续合模至完成,但不要起动高压较好。 (上模合模一定先不要起高压,待确认合模能正常方可起高压)。
3、打螺丝的方法
低温即50度以下模温的模具,可合模至高压起动时,前后模对角拧紧螺丝,8个螺丝拧完即可,50度以上模温时,模温到达之前螺丝不要拧太紧,待模温到达后再高压起动,对角拧紧螺丝。
模具材料随温度的升高会澎胀,体积增大。模温高时就更加明显,如果在升温前就拧紧螺丝,对模具寿命及其模具精度都有一定的影响。
4、附材的使用
当模具厚度不够,就必需加装模板。当模温较高时,机板与模具之间就好装上隔热板。不管是模板或是隔热板,其平面度一定要尽可能的小。
如果其平面度较大时,则模具前后模不平行,高压闭合后一样存在差别,从而影响产品质量。当模温到达设定值后,检查模具实际温度,在进行一次模厚调整。
周口佳特包装制品有限公司提供塑料易拉罐生产时注塑模具安装流程,包括塑料易拉罐,食品易拉罐,pet易拉罐的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息。