电动机监控保护器

电动机监控保护器 随着现代工业生产设备的快速发展，在电动机运行过程中对电机测控保护变的不可缺少。本公司研发了一款国际先颖性电动机综合测控保护器，采用低功耗16位工业单片机；结合自主知识产权、软件著作权多项合成开发。采集电动机运行数据进行分析、运算、测量、计量，作出相应的保护、监控、报警、控制等动作，并与外部通讯、联锁、多种控制、遥信、遥测、遥控、故障信息管理。它的使用渗透到了各领域各行业电动机和三相电力设备保护，是工业、农业、建设及人民生活中使用的三相电器进行正常运行的有效安全。本产品除常规的保护、监控、控制功能之外，还具有电能与时间计量、事故分析、故障管理、信息反馈、通讯等功能。使用现场总线RS485接口支持多种通讯协议，与多种微机工控组态软件实现网络化通讯管理，同时还可以通过4-20毫安电流变送信号输出与DCS或PLC系统等相连接，把电动机运行参数输送到后台机，构成分布式综合电力监控管理系统；采用铝合金外壳结构具有抗干扰、电磁兼容等优点，配合低压控制终端柜和1/4及以上各种抽屉柜安装使用，电动机综合测控保护系统全面提高了企业的生产可靠性和安全性，使自动化管理水平得到大大的提升。因此做好电动机的测控保护具有节能显著、提高生产效率和经济效益及安全生产的重大意义。
☆全密闭铝合金外壳，具有抗干扰；
☆采集三相电压、三相电流、功率因数、频率、无功功率、视在功率、有功功率、漏电电流；并对总（次）运行时间、电能进行计量；
☆RS485通讯与4-20毫安输出可同时使用控制；
☆支持外部开关量输入或输出，面板按键和RS485通讯，实现了保护器远程或现场多种控制方式，提供可编程输出接口；
☆提供科学有效的现场保护，可自由选择多种电流互感器配合使用；
☆LCD液晶全屏采用中英文显示，运行数据、保护数据、故障信息、报警动作值、次/总运行电量和时间、设置参数提示和查询等.
技术参数
本保护器工作电源 AC/DC 85~265V 50Hz
主回路电源电压 ≤AC1160V
控制继电器输出 无源接点 5A
安装方式 开孔面板、标准35mm导轨安装和螺丝固定
应用范围 三相供电设备
过电压保护 设定过电压保护值 110~465 V可设
欠电压保护 设定低电压电压值 0~380V可设
过载（流）保护 设备实际电流设定 规格电流内可设A
设定报警时间后跳闸 1~300S可设
欠载（流）保护 设定低电流值 规格电流内可设A
设定报警时间后跳闸 0~300S可设
不平衡（断相）保护 三相电流百分率设定 1~可设
漏电（接地）保护 漏电电流值设定 50~3000mA可设
跳闸动作输出可编程控制、动作时间可设
堵转保护 电流倍数设定 1~9倍可设
启动超时保护 启动延时时间设定 1~300S可设
故障复位方式 手动复位设定 复位时间设置为“0”时
自动复位设定 根据跳闸后需要复位时间0~300S可设
20mA对应电流 根据保护器上显示的三相电流平均值设置20mA对应电流值输出
通讯地址 本机通讯地址 1~255号机可设
启动方式 选择启动方式 直接启动、星三角启动、正反启动、直接旁路启动、正反旁路启动、降压启动可设
继电器转换时间 转换动作时间 1~300S可设
可编程继电器工作方式 启动延时合、漏电延时合、故障跳闸合、上电延时合、报警延时合、功率因数过低报警合
编程继电器输出时间 输出延时时间 1~300S可设
过载控制保护 当电动机超负载运行时，热容量（Q）的跟踪计算热过载电流。在热过载保护计算中充分考虑了电动机转子和定子的温升，同时考虑了三相不平衡对电动机发热的影响。当运行电流还增大到保护器的过载电流设定值时，给予报警提示,等待达到设置跳闸延时时间内给于动作。
欠载（流）控制保护 通过互感器三相电流运行值的任何一项小于欠载设定值时,给予报警提示,等待设置好的跳闸延时时间结束后动作.
堵转控制保护 防止电动机出现严重运转堵塞或电动机超负荷运行而电流达到设定过载电流值的堵转倍数时，保护器发出警报提示,达到设定跳闸延时时间内动作.
三相电流不平衡保护 三相电流、电压根据小相或大线电流的百分比值达到或超过设定百分值时发出报警提示,达到跳闸延时时间内动作.
断相控制保护 通过互感器三相运行电流中任意一相没有电流比值大于不平衡角度值时定义为断相保护,故障报警提示达到跳闸条件内动作.
过电压保护控制 保护器监测到三相电压值，如有设备其中一相大线电压设定电压值时,达到报警时间内动作跳闸.
欠电压保护控制 保护器监测三相电压值，如有设备任小线电压值低于设定值时,达到报警时间内动作跳闸.
漏电（接地）保护控制 通过外接零序电流互感器测量到设备保护导体（PE）或（PEN）短路漏电电流值大小来判断漏电故障，当漏电电流值大于设定漏电值时,保护器发出报警提示,达到跳闸条件时内动作.
晃电控制 保护器连续监测设备供电电压，当系统电压瞬间跌落后又恢复时，电动机可以重新启动,保护器恢复正常运行.
启动超时保护 保护器连续检测启动延时时间内的电流值，当启动电流大于启动延时时间内未完成设备正常运行启动，三相电流还大于设定过载电流值1.2倍时则为启动超时保护控制动作跳闸.
逆序控制保护 当保护器测量到三相电压相序不正确，不能正常启动设备.
外部故障保护 当保护器査测到外部开关量输入信号于保护器预设的开关量输入状态不一致时，保护器提示不能合闸启动.
低功率因数保护 当电动机运行的功率因数低于保护器低功率因数设置值时,给予报警提示,达到跳
产品型号 对应功率范围 对应电流范围 备 注
30/5A 0.2Kw-3.7Kw 0.3A-30A
1.外配变比标准BH0.66型
电流互感器三只时,要设置保护器上的二次电流变比值数;
2.配一次电流互感器时,大一次线电流可达400A;
3.未配电流互感器大电流不能超过5A.
50/5A 3.7 Kw-11 Kw 5A-50A
100/5A 11 Kw-37 Kw 10A-100A
150/5A 37 Kw-50 Kw 15A-150A
200/5A 50 Kw-75 Kw 20A-200A
300/5A 75 Kw-132 Kw 30A-300A
500/5A 132 Kw-220 Kw 50A-500A
600/5A 220 Kw-300 Kw 60A-600A
1000/5A 300 Kw-450 Kw 100A-1000A
1500/5A 450 Kw-750 Kw 150A-1500A
端子编号 使 用 说 明
1…2 保护器工作电源AC/DC 220V输入
5…7 A/B/C三相四线电压分别输入
N中性点输入 三相三线时电压分别输出5.4.7脚位为A/B/C线电压
4
37…38 控制继电器J1
35…36 控制继电器J2
33…34 控制继电器J3
31…32 保护输出继电器J4常开
30…31 保护输出继电器J4常闭
28…29 可编程继电器输出J5
23…24 零序电流输入
3 权限控制或外部故障
15…16 4-20毫安输出（15为+ 16为-）
8 SDS停车输入
9 DCS启动1输入
10 DCS启动2输入
11…13 设备反馈 输入
14 DC24V输出状态量驱动 （不能外接使用）
25…26 RS485通讯接口（25为TB 26为TA）
27 装置接地
17…22 三相电流输入 注: 脚位公共端、 脚位分别为A/B/C相
端子定义（端子大允许线径1.5mm）
参数设定
在设备运行期间显示三相电流或运行信息时所有保护功能生产有效保护不能修改参数，但能查询参数。当停车阶段显示三相电压时，可以通过功能键设置保护参数或开、关保护功能。进入保护参数设定时，每按一次键停留1秒进入菜单设定，修改数据后再按功能键进入下步惭怍显示说明设定错误，超过15秒没操作面板任意按键时，自动保存当前数据或退出设定菜单。自提示无需反馈信号，面板或端子启动要有反馈信号，代号为故障无反馈,电压相序错误会显示Uorder，电流相序错误会显示Iorder


按键次数 功 能 数据设定说明
功能键1次 过压设定
（110-465V） 显示屏左边数字闪烁按数据键修改数字，按移位键移动光标该位闪烁再按数据键修改过压保护值。
功能键2次 欠压设定
（0-380V） 显示屏左边数字闪烁按数据键修改数字，按移位键移动光标该位闪烁再按数据键修改欠压保护值。（0关闭欠压功能）
功能键3次 过载电流设定
（电流规格） 显示屏左边数字闪烁按数据键修改数字，按移位键移动光标该位闪烁再按数据键修改对应电流保护值。
功能键4次 过载动作时间设定
（1-255秒） 显示屏左边数字闪烁按数据键修改数字，按移位键移动光标修改对应电流动作保护时间。
功能键5次 欠载电流设定 显示屏左边数字闪烁按数据键修改数字，按移位键移动光标该位闪烁再按数据键修改对应电流保护值。
功能键6次 欠载动作时间设定
（1-255秒） 显示屏左边数字闪烁按数据键修改数字，按移位键移动光标修改对应电流保护时间。
功能键7次 三相不平衡设定 显示屏左边数字闪烁按数据键修改数字，按移位键移动光标该位闪烁再按数据键修改三相不平衡百分率。
功能键8次 漏电电流设定
（50mA-5000mA） 显示屏右边数字闪烁按数据键修改数字，每按一次递升“1”（ 0=关闭、1=50mA、2=500mA、3=1000mA、4=2000mA、5=3000mA、6=4000mA、7=5000mA）
功能键9次 堵转倍数设定（1-9） 显示屏右边数字闪烁按数据键修改数字，每按一次递升“1”每按一次增加“1”（出厂默认为4倍）
功能键10次 启动延时设定
（1-255秒） 显示屏左边数字闪烁按数据键修改数字，按移位键移动光标该位闪烁再按数据键修改延时时间。
功能键11次 故障复位方式设定
（0-255秒） 显示屏左边数字闪烁按数据键修改数字，按移位键移动光标该位闪烁再按数据键修改故障复位时间，延时时间内自动复位，设“0”时关闭该功能为手动复位。（出厂默认为“0”手动）
功能键12次 20mA模拟量
对应电流值设定 显示屏左边数字闪烁按数据键修改数字，按移位键移动光标修改对应电流值。
功能键13次 本机通讯地址设定
（1-255号） 显示屏左边数字闪烁按数据键修改数字，按移位键移动光标修改地址码。
功能键14次 通讯波特率设定
显示屏左边数字闪烁按数据键修改数字，按移位键移动光标修改波特率。（1=19200、2=9600、3=4800）
功能键15次 电机启动方式设定
（0-3） 显示屏右边数字闪烁按数据键修改数字，每按一次递升“1”修改对应启动方式（0=直接启动、1=正反启动、3=星三角启动、4=自耦降压启动）
功能键16次 星三角启动或降压启动转换时间（1-255秒） 显示屏右边数字闪烁按数据键修改数字，按移位键移动光标修改转换时间（备注：转换时间的设置要小于启动延时时间的设置，否则转换是无效的）
功能键17次 可编程继电器输出设定（0-6） 显示屏右边数字闪烁按数据键修改数字，每按一次递升“1”修改继电器输出方式（0=关闭，1=启动延时合，2=漏电合，3=跳闸合，4=上电合，5=报警合,6=低功率报警合）
功能键18次 可编程继电器输出时间设定
（1-255秒） 显示屏右边数字闪烁按数据键修改数字，按移位键移动光标修改继电器转换时间。
功能键19次 二次互感器设定 显示屏右边数字闪烁按数据键修改数字，按移位键移动光标修改数字。（二次互感器变比倍数设置1-300倍）
功能键20次 欠功率（低功率因数）报警设定
显示屏右边数字闪烁按数据键修改数字，按移位键移光标修改参数。
功能键21次 显示电压设定
（三相四线或三相三线） 显示屏右边数字闪烁按数据键修改数字，按移位键移动光标修改电压显示方式。（3.3=三相三线，3.4=三相四线）
故障复位方法 当设备发生故障跳闸后，故障指示灯亮，保护装置处于记忆状态，按复位键复位故障或设定故障自动复位延时后复位。
设定参数保存方法 设定单项参数完成后，按功能键保存当前数据，自动进入下一项设定，如超过15秒没按任意键自动保存当前数据，返回工作电压状态进入菜单后，按启动键上方按停止键退出。
查询状态 装置运行时按功能键查看A、B、C三相工作电压或电流；漏电电流、频率、功率、电量、功率因素。
故障查询 装置在工作停机后，按移位键查询近20条故障记录，按功能键进入对应故障查询；按数据键可查询电机当前运行工作时间和累计运行时间（单位0.0小时）、近一次电量、总电量。（进入查询界面后均按功能键进入查询，启动键为上翻，数据为下翻）
在设置参数时应遵循以下原则：转换时间〈起动时间，即在电机启动完成前完成运行方式的转换。
RS485通讯接口可以支持19200Kbps/9600Kbps/4800Kbps等波特率，通过带屏蔽的双绞线连接，工作在主从半双工模式。数据字节格式为：1 位起始位，8 位数据位，1 位停止位。
本产品支持标准的MODBUS-RTU协议，做为从机响应主机的广播数据，支持03读功能码与06写功能码。
（注：当进入系统时，输入电机所对应的地址，不足四位请前面加“0”，再点接收参数，可以查看到该电动机保护装置的参数，在按每一个显示参数的位数进行修改，点参数发送就完成了修改。）

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