有机硅烷聚合物高速乳化机，有机硅烷聚合物高剪切乳化机，有机硅烷聚合物浆料生产设备，有机硅烷聚合物纳米乳化机，有机硅烷聚合物进口乳化机
简单介绍：有机硅烷聚合物高速乳化机是当一种液体分散到另一种液体中时，形成一种乳浊液。在一种乳浊液的两个液相间的界面处，表面张力开始发生作用。新表面的产生需要能量。在没有外部影响的情况下，每个液相体系均企图以较少的能量达到乳浊液状态。因此，总是会有产生较小界面的倾向，这阻碍任何乳浊液的形成。
有机硅烷聚合物 分子结构中含有硅原子的有机聚合物的总称。具有耐化学腐蚀、耐热、耐寒及憎水等特性。按其化学结构和性能，可分为三类：(1)硅油。为低分子量线型结构聚合物。(2)硅橡胶。为高分子量线型结构聚合物。(3)硅树脂。含有活性基团，可进一步固化的线型结构聚合物。
在丙烯酸、丁苯聚氨酯、水性聚氨酯等含羧酸基的水乳液中作粘结促进剂（偶联作用）表现***好。
• 易添加，室温下简单搅拌即可很容易分散在水性体系
• 可在水性体系中保持长时间不失效（传统的环氧基硅烷会在水中较快缩合失效）
• 比传统单硅烷具有更高的反应活性及成膜性
• 高沸点、高闪点、高安全性
• 与被处理物质形成牢固的共价键
• 也可用于热固性/热塑性塑料/橡胶等有机物与玻璃、粉体、金属等无机物之间粘结促进剂
影响分散乳化结果的因素有以下几点：
1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 乳化头的剪切速率 （越大，效果越好）
3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
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速分散均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是***重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过200.00 rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。
KN分体式高剪切乳化机通过皮带传送，可实现两到三倍的加速，同时立式直立的转轴，运转稳定性大大提高，同时转子动平衡性得到提高，间隙也允许缩小而不产生摩擦。因此立式高剪切乳化机有***好的乳化分散效果。根据其定转子剪切的原理，还可以实现固体物料在液体介质中的粉碎，超细物料的均匀分散，以及加速大分子物质的溶解。经过特别设计的高剪切乳化机也可以成为反应发生的场所，比如两种液体物料反应生成固体颗粒，通过分别通入腔体，两种物料接触时被剪切成微滴，均匀混合后反应生成的粒子大小均匀，并且粒径很小。
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