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微波干燥原理：
微波是频率在300兆赫到300千兆赫的电磁波。被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化，造成分子的运动和相互摩擦效应。使微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热化和膨化等 系列物化过程，从而达到微波加热干燥的目的。
微波干燥的优点 ：
1、加热速度快: 常规加热(如火焰、热风、电热、蒸汽等)都是利用热传导、对流、热辐射将 热量传递给被加热物的表面。微波加热则属内部加热方式，电磁能直接作用于介质分子转换成热，且透射性能使物料内外介质同时受热，不需要热传导，特别是对含水量在30%以下的食品，速度可数百倍的缩短，在短时间内达到均匀干燥。
2、均匀加热: 微波加热时不论形状如何，微波都能均匀渗透，产生热量，因此均匀性大大改善。
3、节能: 不同物料对微波有不同吸收率，含有水份的物质容易吸收微波能。玻璃、陶瓷、聚丙烯、聚乙烯、氟塑料等则很少吸收微波，金属将反射电波，这些物质都不能被微波加热。
4、易于控制:微波功率的控制是由开关、旋钮调节，即开既用，无热惯性，功率连续可调，易于自动化。
5、清洁卫生:对食品、药品等加工干燥时，微波热效应与生物效应能在较低的温度下迅速杀虫灭均，能 大限度的保持营养成分和原色泽，所以微波加热在食品工业中得到广泛的应用。
6、选择性加热:不同性质的物料对微波的吸收损耗不同，既选择性加热的特点，所以含水量高的部位吸收微波功率多于含水量较低的部位，从而干燥速率趋 致。
7、安全无害:通常微波能是在金属制成的封闭加热室、波道管内传输。采用设计，使进出料口、观察窗、炉门等处的微波泄漏严格控制在 家安全标准指标内. 微波不属于放射性射线、又无有害气体排放，是 种十分安全的加热技术。
微波杀菌原理：
微波杀菌是利用了电磁场的热效应和非热效应的共同作用的结果。微波对细菌的热效应是使蛋白质变性，使细菌失去营养、繁殖、和生存的条件而死亡。非热效应是在微波电磁场的作用下,生物体内的 些分子将会产生变形和振动,使细胞膜功能受到影响,使细胞膜内外液体的电状况发生变化,引起生物作用的改变，从而杀死细菌。
微波杀菌优点
1、时间短、速度快：常规热力杀菌是通过热传导、对流或辐射等方式将热量从食品表面传至内部，往往需较长时间，内部才能达到杀菌温度。微波则利用其透射作用，以热效应和非热效应的共同作用，使物品内外均匀的、迅速升温杀灭细菌。
2、低温杀菌：相比常规热力杀菌在比较低温的温度、较短的时间内就能获得灭虫杀菌效果， 般杀菌温度在75～80℃，处理时间3～5分钟。
3、节约能源：微波电磁转换率高， 般在70%以上，优于加热的电热效率。加之，微波是直接对食品进行磁热能量转换，微波加热器本身不会被加热，因而不存在额外的热功耗，所以节能省电，相比节电30~50%。
4、杀菌均匀：常规热力杀菌是从物料表面开始的，通过热传导，由表及里的渐次加热，内外存在温差梯度，造成内外杀菌效果不 致，愈厚问题就愈。而微波的穿透性，使表面与内部同时受热，内外均匀杀菌。
5、易自动化生产：微波设备操作简便，没有热惯性，能根据生产工艺要求实时调控。整条生产线只需1~2名操作工。
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