电子材料中间体高速分散机，ITO 高速乳化机，高速乳化机，EDOT高速乳化机，PEDOT高速分散机
分散是指将不溶固体颗粒分散到液体中在液体介质中的分散体系。在分散过程中，往往需要减小固体颗粒，这就是湿磨或高剪切分散乳化。用IKN高剪切分散机输入大量能量，可实现我们的目的。
电子材料中间体 如 噻吩并[3,2-b]噻吩 ITO EDOT PEDOT 等等。
EDOT是3,4-乙烯二氧噻吩或3,4-乙烯二氧噻吩的英文简称。聚3,4-乙撑二氧噻吩(PEDOT)具有能隙低、电化学掺杂电位低、响应时间短、颜色变化对比度高、稳定性好等优点，是目前国际上有机电致变色材料的研究热点。聚3,4-乙撑二氧噻吩(PEDOT)在外加电场作用下能在天蓝色和透明之间发生可逆的颜色变化。
EDOT是PEDOT的单体材料，可通过电化学聚合的方法来制备PEDOT薄膜。EDOT在现代电子工业被广泛用来合成导电聚合物
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产工艺：
1、先将B倒入反应釜，然后将C也加入反应釜，让B和C充分混合，因为C是水溶性的并且量非常少，所以非常快就能将B和C充分混合好。
2、开始滴加A组分，滴加6小时；A组分在BC混合物中的分散是关键，一定要分散的很细，不然聚合出来颗粒会比较大。目标做到80纳米以下。
3、从A开始往反应釜里面滴加算起，12小时后，将D组分加入以上ABC混合物中，此时不需要用到转子和定子这样高速的分散设备。只需要将D组分加入，慢慢与ABC混合物混合在一起，因为D组分是易碎的小圆球，然后还要将D组分从ABC混合物中过滤出来，打太碎了过滤网都过滤不出来了。
4、终得到产品。终的产品应该为粘度黏稠的黑色液体。转速太慢的情况下，还带不动液体一起流动。
分散技术三要素：分散介质、分散剂和分散设备
1、分散介质
（1）根据粘度不同，分散介质分为高粘度、中粘度和低粘度三种。在低粘度介质中，如水和有机溶剂，纳米粉体管易于分散。中粘度介质如液态环氧树脂、液态硅橡胶等，高粘度介质如熔融态的塑料
（2）本文件介绍的纳米粉体管分散技术，针对中、低粘度分散介质
2、分散剂
（1）分散剂的选择，与分散介质的结构、极性、溶度参数等密切相关
（2）分散剂的用量，与纳米粉体比表面积和共价键修饰的功能基团有关
（3）水性介质中，推荐使用。强极性有机溶剂中，如醇、DMF、NMP， 推荐使用TNADIS。中等极性有机溶剂如酯类、液态环氧树脂、液态硅橡胶，推荐使用TNEDIS
3、分散设备
（1）超声波分散设备：非常适合实验室规模、低粘度介质分散，用于中、高粘度介质时会受到限制
（2）研磨分散设备：适合大规模地分散碳纳米管、中粘度介质分散粉体
（3）采用“先研磨分散、后超声波分散”组合方法，可以、稳定地分散粉体
从设备角度分析，影响混合，粉碎，均质结果的因素有以下几点：
1 工作头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 工作头的剪切速率（越大，效果越好）
3 工作头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
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