CNC数控设备厂家-影响加工中心质量的原因-鑫腾辉数控
CNC数控设备厂家
加工中心技术作为制造技术的一个重要标志，在机械、模具和航空航天等行业领域发挥着越来越重要的作用。加工中心与其他普通车床、铣床、摇臂钻比起来加工，质量控制稳定。但在实际加工过程中，仍然存在加工精度超差、工件质量不合格等问题，那那么导致加工精度差、质量不合格等原因有什么呢？下面就由鑫腾辉数控小编来给大家具体讲解一下影响加工中心质量的原因是什么。
1、加工中心的刚度
由于加工中心刚度会直接影响到生产效率以及机床的加工精度，加工中心的加工速度大大普通机床，电动机功率也同规格的普通机床，因此其结构设计的刚度也远普通机床。订货时可按工艺要求、允许的扭矩、功率、轴力和进给力大值，根据制造商提供的数值进行验算。为了获得机床的高刚性，往往不局限于零件尺寸，而选用相对零件尺寸大1至2个规格的机床。
2、加工中心的加工精度
加工精度将直接影响产品质量，很多人在质疑机床精度的时候，会直接影响购买者的决定。要注意加工精度与机床精度是两个不同的概念。将生产厂家样本上或产品合格证上的位置精度当作机床的加工精度是错误的。样本或合格证上标明的位置精度是机床本身的精度，而加工精度是包括机床本身所允许误差在内的整个工艺系统各种因素所产生的误差总和。在选型时，可参考工序能力kp的评定方法作为精度的选型依据。一般说来，计算结果应大于1.33。
3、自动换刀装置和刀库容量
自动换刀装置的选择主要考虑换刀时间与可靠性。换刀时间短可提高生产率，但换刀时间短，一般换刀装置结构复杂、故障率高、成本高，过分强调换刀时间会使费用大幅提高并使故障率上升。据统计，加工中心的故障中约有50%与自动换刀装置有关，因此在满足使用要求的前提下，尽量选用可靠性高的自动换刀装置，以降低故障率和整机成本。自动换刀的工作质量和刀库容量会直接影响加工中心的使用性能、质量，刀库容量以满足一个复杂加工零件对刀具的需要为原则。
4、坐标轴数和联动轴数
坐标轴数和联动轴数均应满足典型工件加工要求，坐标轴的数量也是机床档次的标志之一。一般情况下，同厂家、同规格、同等精度的机床，增加一个标准坐标轴，费用约增加35%左右。尽管增加轴数可强化机床的功能，终还是要注意工艺要求和资金平衡。
以上“关于影响高速加工中心质量的原因”介绍之后，现在已经明确了自己的购机方向了呢？我们“鑫腾辉数控”是的数控设备制造企业（热线：陈生），我们能够为您的购机带来的帮助。如果您有需要，我们欢迎您前来我厂实地考察，我们将为您提供免费的接送及打样测试的服务。
XTH-850硬轨加工中心
一、技术参数
名 称 单 位 参 数
X/Y/Z三轴行程 mm 800/500/550
工作台面积 mm2 500*1050
T型槽（槽数/尺寸/间距） mm 5-18*90
工作台负重 kg 600
主轴端面至工作台装卡高度 mm 105-655
主轴中心至立柱滑轨面距离 mm 550
X/Y/Z轴快速移动速度 m/min 14/14/16
切削速率 mm/min 1-8000
三轴电机联接方式 Type 皮带式
定位精度 mm 0.005/300
重复定位精度 mm 0.005/300
主轴功率 kw 7.5/11
主轴大转速 rpm 8000
主轴锥孔 # BT40
主轴直径 mm 150
三轴电机参数 kw 3/3/3
电源总功率 kw 20
电源电压 v 380
机床外形尺寸(长/宽/高) mm 2370/2650/2600（以机床为准）
机床大总重量 kg 5000
二、标准配置
1.控制系统：日本三菱M80数字式控制系统
2.三轴驱动电机：日本三菱数字式伺服电机
3.主轴：罗奕或普森、台大主轴
4.台湾银泰或上银精密滚珠丝杆
5.台湾上银或银泰导轨
6.轴承：日本NSK
7.度全铸铁床身
8.电箱与控制器一体化设计
9.三轴联轴器
10. 抽油马达
11. LED工作灯
12. 容积式注油机
13. X/Y轴不锈钢防护罩
14. 冷却系统采用多喷头
15. 润滑系统采用8号机油自动润滑
16. 手持式电子手轮
17. 气动元件：台湾亚德克
三、附赠配件
1. 多功能工具箱
2. 操作系统说明书
3. 随机赠送一个刀头，七个夹头
声明
1.由于本公司不断改进产品，因此本公司保留随时更改设计及规格和配置的权利且不另行通知，如蒙惠顾，请确认规格是否变更。
2.整机免费保修一年（赠送配件不在保修范围内，人为或天灾等因素损坏亦须酌情收取相应维修费用），请勿自行维修和更换零件，否则供方无法提供维修。
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