激光定位整平机施工
混凝土激光整平机是用刮刀板将高出的砼刮走，然后在利用单方向旋转的布料螺旋从左边到右边，把高出的部分砼切割掉。等到达到设计标准的标高，剩余的料就会被送到螺旋的右边。整平梁的底部坡起和镘刀的作用是类似的，在振捣的过程中，这里的镘刀就会起到刮平的作用。这里面的振动器振动是有偏心块产生的，频率为每分钟三千次，带动整个平整梁，从而一起对砼产生振捣作用。
激光整平机能够减少人力成本，翻倍提率，随着激光整平机的发展，现在的激光整平机采用激光对点发射器实时控制标高，找平不需要拉线，激光对点，高、低误差。平整度及整体性也越来越好，地面更密实均匀。那么它的主要施工工艺流程又是怎样的呢？我们一起来看一下。
激光定位整平机施工工艺流程——
（一）土建工程支模（底模）：土建工程支模（底模）和正常按图纸设计和施工规范验收标准一样标高控制严格，脚手架支撑牢固，应注意的是“清水砼”楼（地）面与砼浇注同步施工，为便于机械施工，不应有高出楼（地）标高的模板或支固件，预留、预埋标高规定的除外。
（二）钢筋御扎：因为面层是利用钢筋砼的保护层一次性成型的楼（地）面，所以钢筋御扎砼保护层足够，不允许钢筋、箍筋或焊接件不按规定在砼浇注面层上露出，造成机械打在钢筋上，不但破坏了机械而且也破坏了楼（地）面表层。
（三）激光扫平仪控制砼浇注：在砼浇注之前将标高设定在柱筋上，并将准确的标高引到激光扫平仪控制系统，砼浇注人员刮平时将标高控制在比设计标高高出5—10mm范围内，为下道激光整平机整平打好基础。
（四）混凝土激光整平机整平:在技术人员的标高设定准确的情况下，有机械操作人员对通过激光扫平仪控制下的砼表面进行整平，整平机会自动以高频率对整平机进行校准控制，以整平面的度。
（五）人员找平:本道工序是待砼浇注面泌水完成时，用激光扫平仪复测水洼处，对积水处用砼填平，用3米刮杠对面层360°旋转刮平，达到全面控制平整度并对柱根模板边缘细部顺平，用激光扫平仪反复检测达到要求为止。
(六）单盘抹光机抹平提浆:在砼按规范有序浇注的同时，利用砼施工的时间差，早浇注的砼会早些达到初凝，初凝时（人上到砼面上有2 -3mm脚印），便利用进口单盘抹光机和镘抹圆盘，进行交叉破浆镘抹，以机械运行过程的平整控制。
（七）人员用3米刮杠全面靠平:在道圆盘交叉镘抹之后，再由技术人员采用3米刮杠针对压实后的砼面层全面靠平，对凹凸部进行填、削处理，达到全面平整为止，随后根据砼对外界温度，风力等各种因素判断强度上升的快慢，穿插机械数遍抹平。
（八） 双盘驾驶机械作业:在单盘机破浆交叉抹平，3米刮杠全面靠平之后，可采用双盘驾驶机由人员操作对砼面层继续抹平、压实，交叉操作，使镘抹平整度继续提高，待砼表面平整细致时，换掉双盘驾驶机的圆盘，用抹刀进行多边交叉抹平。
（九）面层收光:随着圆盘镘抹，机械用刀片抹平，根据强度上升的幅度快慢，
到砼理论达到终凝时，采用机械立刀法，配合机械转速，刀片角度，对面层进行终收光、收光前配合个别砂眼、边角、柱根提前用抹刀处理完毕。通过机械多遍镘抹、抹平、收光、终达到一块平整、光洁、细致、无砂眼、一定角度看上去像一片镜面，实现真正“清水砼“楼（地）面，达到整体一层，。
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