上海硕馨承接SNCR脱硝模块，高流量循环模块、稀释模块、计量分配模块
文丘里的结构有多种，中小机组可采用单管文丘里，如果处理烟气量大，应采用多管文丘
里。当反应塔底部按单个文氏管设计时，大处理烟气量约为40×10°m/B，为适应大型机组的
要，据报道，例如,300机组的流化床反应塔，可采用7管文丘里结构
为了避免后续除尘器粉尘负荷过大，须在除尘器入口增加一个预收尘器(如百叶窗式)，脱
除尘器采用电除生器，也可以用布袋除尘器，各有利弊
大型CFB反应器，为了稳定和均衡床层，设置补充流化风或采用净气循环，床层内部装改
性构件
FGD系统的循环床脱硫反应塔器针对具体的烟气和所采用的脱硫剂确定适宜的设计参
t。以35t/h热电锅炉的配套CFB脱硫反应器为例描述如下：锅炉热效率87%；大耗煤量
38t/h；年运行时间7500b；脱硫剂为清石灰；纯度≥90%；粒径≤200目；比表面积>
g
煤质成分及热值见表342
表342所燃烧煤质成分及热值
定碳
灰分
H
水分
然值/8J/9)
57.38
22.36
0.64
3.22
5.24
0.86
9.3
21730
烟气参数：流量6.7万立方米/小时(工况),4,46万立方米/小时(标况)；温度135℃；
浓度550mg/m3；NO2浓度250mg/m3；含水率3.9%；含氧率8.18%
设计参数：Ca/S1.5；脱硫效率>90%
烟气排放要求：颗粒物20~30mg/m3；SO100~200mg/m3；NO2100~200mg/m3；温度
露点15~20℃。
系统可用率95%；大修周期3年；使用寿命15年。
运行结果：颗粒物和SO2均可达标。
主要特点及说明：
①循环灰料与增湿水分别单投加；
②塔内烟气与颗粒物接触时间大于8s，充分的反应时间；
③采用回流式高压，喷嘴将水雾化喷入，雾化水粒径小于100gm，有效蒸发促使床层降温；
④循环灰和新加吸收剂从文丘里下部烟气高温段加入；
采用净烟气循环方式，稳定流化气速，适应负荷波动；
采用干式消化石灰，活性强，反应快；
配套除尘为袋式过滤器，可确保颗粒物达标排放，并实现多效协同减排；
除硫外排灰含水率低于1%，确保流化床和气力输送的平稳运行，提高系统可靠性
外和国内业界，多年来都在探索CFB脱硫反应器的适用范围向大容量锅炉拓展。
程实践证明,300MW机组采用循环流化床FGD装置也是可能取得成功的。
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