海南全自动小导管打孔机产品百科
海南全自动小导管打孔机产品百科,隧道及地下工程是从事研究和建造各种隧道及地下工程的规划、勘测、设计、施工和养护的一门应用科学和工程技术,是土木工程的一个分支。隧道及地下工程也指在岩体或土层中修建的通道和各种类型的地下建筑物,包括交通运输方面的铁路、道路、运河隧道,以及地下铁道和水底隧道等。
小导管打孔机特点:
1、降低了冲压生产劳动高强度,高危险的工作状况,创造了冲压生产无人化先例,大大的降低了操作危险性。反而确提高了益,生产。
2、减少了连续冲压的模具投资与高速冲床投资,以普通的设备与模具现实自动连续化生产。
3、适合产品生产较大的连续生产工量,更改冲孔模式时仅需简单调试即可,我们可以根据客户产品特点以及品质要求定做各种连机多工位冲压孔机器,您能放心使用。满足不同客户的需求。
小导管注浆支护的一般参数如下:
钢管直径30 - 50mm 钢管长 3 - 5m ,钢管钻设注浆孔间距为 100 - 150 mm ,钢管沿拱的环向布置间距为 300 - 500 mm .钢管沿拱的环向外插角为 5°一 15° ,小导管是受力杆件,因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度,钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m .注浆材料:一般采用水泥砂浆(水灰比0.5~1);当围岩破碎,岩体止浆效果不好时,可采用水泥-水玻璃双液浆。
全自动小导管打孔机技术参数:
主要规格:HYCK-42
钢材款式:型钢、方管、圆管
长度:6000mm
管材:42*42
冲孔速度:1个/s
送料速度:Max800mm/s
孔径规格:6mm
规格孔距:15mm
每管可冲:200
冲孔精度:±0.3mm
送料精度:±0.3mm
电机功率:9Kw
机器重量:1800Kg
机器尺寸:6000*1400*600(mm)
小导管施工主控项目:
(1)小导管所用的钢管原材料进场检验应符合现行国家标准的要求;
(2)小导管所用钢管的品种、级别、规格和数量符合设计要求;
(3)小导管与支撑结构的连接应符合设计要求;
(4)小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。
(5)所有施工中应用的设备在经过有关部门检验合格后方可开始作业。
小导管钻孔机操作规程:
1、预先启动设备,仔细检查行程限位开关是否偏移,手动点动左右冲模,检查左右冲模是否水平,模具间隙是否一致,防止偏移或间隙不一致而损坏模具。
2、认真检查锁紧帽是否有松动现象。一定要确保其坚固。
3、认真检查后面的模芯丝杆及并帽是否松移或位移,要确保其紧固并在正确位置。
4、操作小导管钻眼机时,要将小导管竖立,上下用力震动2-3次,将其圆管内壁或外壁氧化层或杂物清除掉,再去除两端毛刺或车削铁屑,圆管清洁无杂物、无变形再放上料架。
5、小导管冲孔时,要仔细看清界面上所显示的参数再开始手动操作,并认真严谨的输入或更改界面数据,防止数据输入错误而出现圆管报废品。
6、小导管冲孔时,要多向冲头上加注润滑油或冷却油,以确保冲模的使用寿命。(建议每冲一排孔加注1~2次)。如发现模具钝口,要及时更换或刃磨加工,确保刃口的锋利。
7、小导管冲孔时,要及时清除下模内的冲孔废料,防止废料积压卡模造成较大损失(依据管子长度建议每冲一排或10孔清理2~3次)
8、小导管冲孔时,要认真严谨,操作人不得离开机身,发现异常立即停机检查,并进行处理或致电售后服务部。
9、设备专机专人使用,如特殊情况换人,操作者经过培训合格后方可上机操作。
10、设备落实使用前认真检查,使用后认真保养制度,以确保设备的正常使用。
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