食品花生酱高剪切均质泵，花生牛奶均质泵，花生酱高速剪切泵，核桃露剪切泵，植物饮料剪切泵，大豆饮料均质机
一般的工艺
饮料的生产工艺
工艺流程
清杂→漂洗→浸泡→去皮→磨浆→过滤→添加其他配料→均质→灭菌→灌装→成品
制备豆奶的操作要点
（1） 原料的处理。将清、杂的于浓度0.5％的NaHCO3溶液中在室温下浸泡8～10h，然后将去皮的采用80℃以上的水热磨成浆，以钝化脂肪氧化酶的作用，防止产生腥味。
（2） 过滤。经胶体磨浆的含有大量，在进行下一步前需用160目的筛子进行过滤，除去豆渣
（3） 添加其他配料。再将白砂糖和其他调味添加物加入物料里，以改善口感。
（4） 均质。再将物料经过高剪切均质机，剪切，细化均匀。
（5） 灭菌。采用瞬间灭菌法，温度为120～130℃，蒸汽压力为0.5MPa。
（6） 灌装。将灭菌后的物料冷却到38～40℃，即可灌装，即成品。
均质机是均质化使混合不同物质以得到均一混合物的过程。均质化主要应用于互不相溶的及几乎不能或者完全不能溶混的组分。
结构特点：
1、具有优良研磨，分散，乳化，均质效果，同时产品流量大。
2、可定制不同的工作头，实现多种剪切速率。
3、为减少对颗粒大小的控制，可以无限制的调节定-转子之间的间隙设置。
4、适合中高粘度物料或者是膏状物料的剪切乳化。
5、能在高达16bar的压力下进行操作。
6、容易扩大规模生产，从实验室机器到工业生产设备均可平稳过渡。
7、所有与物料接触 部位材质均为316L或316Ti不锈钢。
8、具有耐磨材质的双端面集装箱式机械密封。
9、的表面处理，便于清洁。
10、可根据要求提供其他材料和表面处理装置。
11、设备具有自清洁功能，可自动排水，符合CIP/SIP清洁标准。
12、设备符合EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则。
13、符合3A卫生和认证。
14、本设备为食品级/医药级设备，化工级。
15、如有需要，可配备防爆电机。
16、电机功率很小，能耗远比传统工艺低许多。
17、设备安装方便，占地面积小，不需要技术，操作更加简便。
18、，设备维修成本极低。
从设备角度分析，影响混合，乳化，均质结果的因素有以下几点：
1 工作头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 工作头的剪切速率（越大，效果越好）
3 工作头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
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