沸石转轮浓缩处理装置供应
沸石转轮浓缩处理装置 供应
产品介绍
就当前家具行业来说，VOCs主要来自于喷漆工序中涂料中有机溶剂和稀释剂的挥发，而且不同种类的涂料在使用过程中所排放的VOCs种类和含量也不同，涂装相同面积时，使用溶剂型涂料产生的VOCｓ量多，水性涂料次之，粉末涂料少。虽然目前国家要求家具行业大力推广使用水性、紫外光固化涂料，到2020年底前，替代比例达到60%以上，但是鉴于家具行业喷漆过程水性、紫外光固化涂料技术的不成熟，业内目前仍以溶剂型涂料为主，喷漆过程产生大量的漆尘和VOCs，因此对家具行业VOCS治理提出了很高的要求。
沸石转轮浓缩处理装置 供应
特点：
1、高吸、脱附效率，使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，降低后端终处理设备的成本。
2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。
3、浓缩倍数达到3-15倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。
4、整体系统采预组及模块化设计，具备了zui小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。
沸石转轮浓缩处理装置 供应
产品优点
(1)相较于固定床活性炭吸附浓缩，出口浓度稳定。由于转轮始终处于旋转状态，故转入吸附区的沸石会较快转入脱附区脱附再生，使得吸附区停留时间短。
(2)采用沸石作为吸附剂，因沸石具有不燃性，相较于煤制/木制活性炭，安全性能好。
(3)高温脱附，脱附，使高沸点残留问题迎刃而解。
(4)系统组合紧凑，充分利用热源，节省设备投资和运行费用。，脱附后的VOCs浓度一般为系统进气浓度的6~25倍，可达到RTO自持浓度，正常运行中，RTO辅助加热系统不开启。其次，利用冷却风作为脱附风(常温冷却风经冷却区后温度升到80~110℃)，同时取少量RTO炉膛高温净化气进一步加热脱附风，达到脱附用温度，可降低运营成本。
(5)氧化系统采用蓄热式焚烧技术(RTO)，与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有净化(高达99%以上)、热(≥95%)、运行成本低等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低运营成本。
适用范围：
沸石转轮浓缩处理装置适用行业主要有：表面涂装业、木材加工业、半导体制造业、电子零组件制造业、印刷业、包装材料制造业、涂料制造业、化学材料制造业、制药业、金属锻造业、造纸业、印刷电路板制造业、光电材料及元件制造业、汽车制造业、航空业等。
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