青岛汽车烤漆房安装改造，环保烤漆房设计安装，喷漆房制作
青岛汽车烤漆房安装改造，环保烤漆房设计安装，喷漆房制作
汽车烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的,因此,烤漆房确切的描述应为"喷烤漆房".喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内.房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外.这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而喷漆的质量.
烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃-60℃).风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高.当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定.后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束.
材料选用：
1、房体系统：采用拼装式EPS插口彩钢保温板，墙板厚50mm，外层为彩涂板，中间填充EPS保温材料，PU发泡连续成型，内外板与保温材料整体压制而成一体。所有壁板均采用50mm厚的EPS夹心彩钢板，顶板选用彩钢保温板拼装，本喷烤漆房室体外径尺寸设计为：（长×宽×高）mm: 7000×4000×3150,设备内径尺寸为：（长×宽×高）mm: 6900×3900×2600，房体前端设置一套大门，大门尺寸（宽×高）为mm:2800×2500;在室体侧面设置一套安全门，安全门尺寸（宽×高）为mm：750×1800，材料与侧板同质，安全门设有压力保护装置，确保使用安全，当室内压力过大时，安全门自动打开泄压，且可疏散通行，在大门及工作门上安装有玻璃观察窗。整体结构牢固，与墙板结合。该墙板具有如下特点：
轻型,新颖,造型美观;
保温,隔热,隔声性能良好;
强度,刚度,稳定性,抗冲击性能好
预制装配化程度高,施工快捷
2、框架系统：由于该喷烤漆房的高度达到了3150mm，为了使该喷烤漆房达到更安全和精益求精的目的，我们设计了该框架结构。采用40mm×40mm的方型钢管，从内部穿过复合板，并且横竖各个方向连接起来，形成一个整体。共5组。
3、照明系统：采用顶侧部与腰侧灯相结合照明的方法，此结构使房内光线柔和，光照均匀明亮，且室内光强达800Lum以上，照明灯管采用菲利浦灯管进行照明，镇流器为镇流器，性能稳定，使用寿命长。
4、净化系统：采用具有精粗双重过滤结构，粗郊过滤层能有效地捕捉直径大于10μm的尘粒，精密级亚过滤层为sp-600特厚过滤棉具有多层结构，能有效地捕捉直径大于4μm的尘粒，整个过滤系统尘量大、阻力小、寿命长、过滤效率可达98%以上。
5、送、排风系统：根据喷烤漆室风量的要求，送风量为18000m3/h，喷烤漆房采用1套正压风送、排风系统，送风系统设置2台3kw正压风风机，采用镀锌板模压成型，风量大，耐温性好。均有风机厂制造。
6、加热系统：采用远红外电加热装置。主要包含远红外发生器、不锈钢反射罩、电线和线槽等。本喷烤漆室共配置24套加热系统，考虑到使用的实际情况，每套采用1支0.8kw的远红外发生器，并分三路控制，便于更安全的控制和使用。功率30KW，并相应配套采用不锈钢制作的热能辐射器，热交换率达到95%以上。
7、控制系统：①本电控方案力求经济适用、结构和理、安全可靠。②一次配电由用户（即车间配电柜至设备电控柜的送电），二次配电有我方负责（即设备电控柜至设备的送电）。③电控系统的设计和安装符合国家有关电器安全规范，可靠性高、布局合理、维修方便。设有手动控制风扇启动和停止。④电器控制系统部分元器件，采用正泰等电器。⑤控制柜位于室体外部、柜门上设置电源开关、启动、停止等必的操作器件，电源指示灯、各种运行状态指示灯、故障信号指示灯以及各项故障报警器等元件和仪表。
8、安全控制系统：在室体一侧设置安全侧门。当室内压力过大时，侧门可自动打开泄压。
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