厦门压铸模腐蚀.不耐磨做什么处理效果好？霖晨纳米科技为你解忧
压铸模具表面处理的新方法 ?压铸模具是模具在一个大的类。?随着中国汽车摩托车产业的快速发展，铸造业，迎来了一个新的发展时期。?同时，也压铸模具，生活，并提出了更高的要求的机械性能。?为了满足日益增长的性能需求仅仅依靠新的模具材料的应用仍然很难满足，适用于各种表面处理技术的压铸模具压铸模具能达到较高的表面处理效率，和高寿命。在各种模具中，压铸模具是更苛刻的工作条件。压力铸造是使熔融金属在高压和高速下压力铸造模具腔内充满的，当然他们的工作，多次与热金属接触，因此要求较高的耐热耐压铸模具的疲劳，导热磨损，耐腐蚀的性质，冲击韧性，红硬性，良好的脱模等。因此，压铸模具表面处理技术要求近年来，各种压铸模具表面处理新技术不断涌现，但大体上可分为以下三大类：（1）改善传统的热处理工艺技术;（2）表面改性技术，包括表面热膨胀渗透处理，表面相变强化，增强技术的火花;（3）镀膜技术，包括化学镀等
我们基于的PVD陶瓷涂层技术，为压铸模具、五金冲压模具、注塑模具，切削刀具及机械零部件提供标准的陶瓷涂层组合，同时为我们做OEM部件的客户提供量身定制的涂层解决方案。
压铸成型
XR-D涂层具有的高硬度、抗高温、高耐磨、耐腐蚀及的化学惰性、红硬性使它在压铸成型行业有着的效果，帮助模具解决粘膜与冲蚀，延缓龟裂的发生，从而提高模具的使用寿命，减少修模，提高生产效率及降低产品不良率，降低后续加工工序，节省生产成本，缩短交期，提升企业的综合竞争力。
XR-D涂层的优势：
.提高模具使用寿命
.减少修模次数
.解决粘膜与冲蚀
.延缓模具龟裂发生的时间
.降低生产成本
.提升生产效率
.提升产品表明质量，减少产品后加工工序
.节能环保
XR-D涂层应用领域
.铝合金压铸模及镶件
.铜合金压铸模及镶件
.镁合金压铸模及镶件
.锌合金压铸模及镶件
.热挤压模
.热锻模
压铸成型模具在生产中遇到的问题
1. 冲蚀，由于模具表面受到高温液态合金高速摩擦造成的表面磨损。
2. 侵蚀，是指在熔融合金和模具表面发生化学反应。
3. 热疲劳龟裂，是指模具表面受冷热不断交变应力，超过热疲劳强度模具表面发生的微小裂变。
4. 黏着，是指压铸产品与模具之间粘合，造成产品和模具的表面损伤。
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