螺栓螺帽汽车零部件铸件紧固件轴承环材料涡流硬度分选仪
热成型钢和高强度钢板的在车身焊接上的应用和比例越来越高，对于熟悉使用超声波设备来检测焊点的人员来说，操作困难，粘焊虚焊难以检出，涂抹大量耦合剂，焊点焊接强度未知等诸多问题的存在始终无法很好的解决，超声波技术在焊点检测上的瓶颈已经越来越明显了。随着涡流技术在焊点检测上应用时代的到来，定性与定量的准确，把焊点检测提高了到了一个新的高度。
功能优势
1涡流技术直接分析焊点材质在焊接后的变化程度，虚焊粘焊有着的检出率。
2检测数据量化：直接计算熔核直径；热影响区域直径；相对焊点强度。
3电磁感应技术，检测时无需在焊点表面涂抹任何中间介质，如耦合剂或者油脂。
产品特点
1.一体化设备
使用级笔记本电脑作为载体，没有任何外露的电子部件，提供充足续航力的同时，三防性能完全满足客户在苛刻环境下的使用。
2.涡流阵列探头
测量中无需更换探头，一个探头几乎可以测量所有的焊点，并模拟成像。探头设有OK和NG指示灯，方便读取。
3.磁感应技术-无需耦合介质1
电磁技术的应用，可以非接触测量。对焊点表面要求降低：焊点扭曲，表面电泳层，表面油漆层，都可以直接使用。
4.自动化-工业4.0
提供极快的检测速度，每个焊点检测时间小于5秒。可以实现机械手臂测量，为自动化而生。
主要用途
广泛地应用在机械制造业、钢铁冶金业、金属加工业、 化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域
应用于汽车、航空航天、铁路交通、锅炉压力容器 等领域的在役安全检查与寿命评估
工作条件
环境温度：操作温度－10℃～＋50℃
存储温度：-30℃～＋70℃
相对湿度≤90％
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