321不锈钢管厂TP321不锈钢管精密管316L无缝管价格

321不锈钢管厂TP321不锈钢管精密管316L无缝管价格

          温州华源不锈钢厂 TP321不锈钢管   06Cr18Ni11Ti 是TP321新牌号，TP321老牌号为0Cr18Ni10Ti。 结构发展简史生产工艺应用领域 美国牌号:ASTM 321 中国牌号:0Cr18Ni10Ti (旧牌号) 中国牌号:06Cr18Ni11Ti (新牌号) 我国不锈钢牌号都是采用化学成分加数字的形式组成，但不容易记。 所以通常我们叫法都是美国牌号和日本牌号，他们都是以数字加字母组成。  0Cr18Ni10Ti化学成份: 碳 C :≤0.08  硅 Si:≤1.00  锰 Mn:≤2.00  硫 S :≤0.030  磷 P :≤0.035  铬 Cr:17.00~19.00  镍 Ni:9.00~12.00  钛 Ti:=5x(c%-0.02)~0.8

抗拉强度 σb (MPa):≥520  条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥205  伸长率 δ5 (%):≥40  断面收缩率 ψ (%):≥50  硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV  06Cr18Ni11Ti 化学成分 TP321新老牌号化学成份一样，06Cr18Ni11Ti和0Cr18Ni10Ti 两种新老牌号可以互相代替。

      温州华源钢业是一家集仓储、生产、加工、销售为一体的大型不锈钢生产企业，华源长期备有大量304 316L现货库存，规格Φ8-800mm，壁厚1-30mm，价格便宜，也可定制用户特殊要求的产品。公司拥有多台的大小管冷拔、冷轧设备，拥有力学试验、超声波探伤、涡流探伤、水压试验、德国进口光谱仪等检测设备，并通过ISO9001-2000质量管理体系认证。可按照GB、ASTM、ISO、DIN等标准生产，本公司产品质量稳定、交货迅速、售后服务完善，深受国内外客户的欢迎。产品全国各省市和地区，广泛应用于石油、化工、核工业、电力、造船、造纸、制药、食品、装潢、机械及建筑等行业。

    公司生产种类:不锈钢无缝管  焊管 以及厚壁管，非标管也可订做:347H ,2520,2205，904L等。

316L（00Cr17Ni14Mo2）不锈钢无缝管

316L是以钼为基础的奥氏体不锈钢， 这个不锈钢与常规的铬-镍奥氏体如304不锈钢相比，具有更好的抗一般腐蚀及点腐蚀、缝隙腐蚀性。316L具有更高的延展性、抗应力腐蚀性能、耐压强度及耐高温性能。除了的抗腐蚀性及强度，316L还具有奥氏体不锈钢良好的装配性及成形性；

 产品介绍

【一】 生产规格（mm）：?6×1～830×20(可按客户要求定做)

【二】 成品长度（m）：5—7(可按客户要求定做)，部分长可达28m

【三】 产品材质：316L（00Cr17Ni14Mo2）

【四】 理论重量(kg/m)：?Cr-Ni奥氏体不锈钢???????W=0.02491S(D-S)

【五】 执行标准：

国标：GB/T14975-2002  GB/T14976-2002  GB/T13296-2007美标：ASTM A312/A312M   ASTM A269/269M ASTM A213/213A德标：DIN2462日标：JIS G3463

产品特性

化学分析:

牌号 化学成分(质量分数)，%

C(碳) Si(硅) Mn(锰) P(磷) S(硫) Ni(镍) Cr(铬) Mo(钼) 其他

00Cr17Ni14Mo2 ≤0.03 ≤1.00 ≤ 2.00 ≤0.035 ≤0.030 12.00～15.00 16.00～18.00 2.00～3.00 　

2、液压试验：

对不锈钢无缝管逐根进行液压压力试验,在规定压力值下，保持不少于5秒。钢管不得出现漏水或渗漏,常规供货水压压力试验为P=2SR/D(大不超过20MPa)。3、耐蚀性: 

在要求更佳抗一般腐蚀和点腐蚀性能的应用中，317L比316或316L更受欢迎，因为317L含钼量达3-4％，316和316L的含钼量只有2-3％。4、工艺性能检验:

压扁试验.拉伸试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.无损探伤(包括涡流探伤和超声波检验)；

产品用途

适用于制造合成纤维﹑石油化工﹑纺织﹑化肥和印染等工业设备用的重要耐蚀管道。有良好的抗晶间腐蚀性能﹐对有机酸﹑碱﹑盐类均有良好的耐蚀性和抗氧化性。

主要用户

海洋工程及设备，环保设施，锅炉厂，热交换器厂，化工厂，水处理厂等。

注意事项

不管腐蚀性怎么样，不锈钢在加工和使用过程中，都要保持其表面清洁。

化学成分

　　不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，有些钢的wC（含碳量）甚至低于0.03%(如00Cr12)。不锈钢中的主要合金元素是Cr，只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般wCr均在13%以上。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb等元素。

种类

　　不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。　 　　1、铁素体不锈钢：含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。 　　属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。 　　2、奥氏体不锈钢：含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC<0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷，以获得单相奥氏体组织。 　　3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。 　　奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。 　　4、马氏体不锈钢：强度高，但塑性和可焊性较差。 　　马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。 

轻工业用，所需要的维护比较少，只有遮蔽区域有时需要用加压水清洗。重工业则建议经常清洗，去除积聚的灰尘，这些灰尘终有可能引起腐蚀和损坏不锈钢的表面外观。顽固的污渍和沉淀物可以用擦洗剂和纤维刷，海绵，不锈钢绒擦洗。不锈钢绒会在平滑的不锈钢表面留下的擦痕。很多不锈钢都要定期清洗和消毒。设备通常用特制的苛性钠，有机溶剂，酸性溶液（如磷酸或硫酸）清洗。强还原酸（如氢氟酸或盐酸）可能对不锈钢造成损坏。溶液清洗后，用清水冲洗不锈钢

耐腐蚀

一般腐蚀：316L在大气环境下和其他温和环境下具有更佳很好的耐腐蚀性。但对高氧化性酸（如硝酸），含钼的不锈钢对这种酸的耐腐蚀性较弱。

一般来说，在相同的环境条件下， 316L和316的性能相当。但在可以引起焊接，热影响区晶间腐蚀的环境下，选用含碳量低的316L，提高耐晶间腐蚀性。

应力腐蚀：在卤化环境下，奥氏体不锈钢容易受应力腐蚀龟裂的影响。尽管316L一定程度上具有较好的耐应力腐蚀龟裂性，但是还是比较容易受影响的。产生应力腐蚀龟裂的条件包括：

（1）卤化物的存在（一般来说是氯化物）；（2）残余张应力；（3）温度超过 49°C。

焊接过程中，冷变形或热循环可以产生应力。退火，应力消除热处理可以有效减少应力，因此，减低了316L对卤化物应力腐蚀龟裂的敏感性。

点腐蚀/缝隙腐蚀：铬，钼含量增加，可以提高奥氏体不锈钢在氯化物或其他卤素离子环境下的耐点腐蚀/缝隙腐蚀性。点腐蚀通过PREN（点蚀当量）来计算，PRE = Cr+3.3Mo+16N。316L的 PREN=24.2， 304的PREN=19.0, 这就反映了316L耐点腐蚀性比304好。

抗氧化性：316L具有良好的抗氧化性，在大气环境下，温度即使到达871 至 899°C，锈皮产生率也比较低。

机械性能室温力学性能：

热处理制度 σbMpa σ0.2Mpa δs（%） ψ（%）

1010-1150oC水冷 ≥480 ≥177 ≥40 ≥60

焊接

奥氏体不锈钢被认为是容易焊接的不锈钢，可以用所有的融合物焊接，也可以进行电阻焊接。焊接点要考虑两个重要因素1）避免硬化裂纹；2）保持焊口和热影响区的耐腐蚀性。

在腐蚀环境下使用的焊接件，建议使用低碳的316L焊基金属。焊接金属含碳量越高，越容易产生碳化物沉淀（敏化作用），这可能导致粒间腐蚀。

高钼含量的焊堆在苛刻的环境下，由于钼的微偏析，可能导致耐腐蚀性下降。要克服这种副作用，应该提高焊料的钼含量。在焊接区域应该避免铜和锌的污染，因此这两种成分会形成低熔点的化合物，导致焊接裂纹。

公司从产品的研发到生产及出厂等各环节严格把关，让用户更满意放心。同时，还特别强调产品的工艺和技术服务，以及售后服务，多样化满足市场的需求。华源钢业销售部朱经理               温州华源钢业有限公司技术部咨询0577—86799351

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