本报2月23日讯(记者 娜娜) 23日,记者从能源热电有限公司获悉,去年该公司投入1.53亿元对既有锅炉进行除尘、脱硫、脱硝升级改造,年减少二氧化硫排放5470吨,减排氮氧化物2450吨,减排烟尘2400吨。
锅炉除尘器是作为锅炉和工业生产中常用的配套设备，主要是清除锅炉燃料和燃烧过程中排放烟气中的颗粒烟尘，可以大幅度的减少排入大气层中的烟尘量，作为改善污染环境、提高空气质量是非常必要的环保设备。
在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到**次除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成二次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进行气水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。
去年5月底,新的国家大气污染物排放(控制)标准出台,进一步提高了锅炉大气污染物的排放标准。据了解,为提高供热期间节能减排效率,能源热电有限公司共投入1.53亿元,对浮山供热站、浮新热力公司、金湾热力厂等10个单位的38台锅炉进行除尘、脱硫、脱硝升级改造。
车间粉尘治理设备,车间粉尘收集布袋除尘器，用于车间粉尘治理的常用设备有布袋除尘器和旋风除尘器。布袋除尘器的工作原理为通过引风机把粉尘吸入除尘器箱体内，利用除尘布袋来过滤粉尘，干净的空气会随着风向排出箱体，过滤后粉尘掉入灰斗中由卸料装置定期排出，这样就达成了治理和收集的目的。旋风除尘器的工作原理和布袋除尘器类似，但是内部没有过滤装置，较大颗粒的粉尘会随着重力而掉入灰斗中，而较细腻的粉尘颗粒还是会排出除尘器外，再次造成小范围的扩散及污染，相比布袋除尘器来说，旋风除尘器的除尘效果较差些，设备价格也相对便宜些。
脉冲布袋除尘器特点
1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
在车间粉尘治理方面，选用除尘器设备时，要根据粉尘的类型及大小及工作环境来确认除尘器的类型，也就是布袋除尘器和旋风除尘器。如果选用布袋除尘器的话，还要考虑粉尘的性质及温度，在生产除尘器的时候来配内部的除尘布袋和除尘骨架的材质及卸料装置的材质等。每个内部的配件的变化都会影响着整个设备的使用效果和产品价格。如果选用旋风除尘器的话，要考虑到实际排放的浓度是否符合当地的标准，用户可不能因为省钱而选择，否则效果不好，当地验收不过去，一样白花钱。这是我本人的一些选型的建议，仅供参考。
1喷头的型号、规格符合设计要求；
2喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志；
3喷头外观无缺陷和机械损伤，螺纹密封面无伤痕，毛刺、缺丝或断丝的现象；
4闭式喷头进行密封性能试验，塔吊喷淋价钱，并以无渗漏、无损伤为合格，试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力为3.0Mpa；试验时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，再抽查2%，但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。
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