黑色陶瓷定位销气氛压力烧结工艺
<P>黑色陶瓷定位销概述</P>
<P>本公司引进高科技氮化硅陶瓷制造技术的基础上按照国家标准生产的黑色陶瓷定位销，以高纯氮化硅粉为原料，利用干压及等静压成型技术（得到理想的黑色陶瓷定位销坯体密度），经1600℃以上高温烧结获得高密度、高强度氮化硅陶瓷制品。可广泛应用于机械、冶金、化工、航空、半导体等工业上作为作某些设备或产品的零部件，取得了很好的预期效果。近年来，随着制造工艺和测试分析技术的发展，黑色陶瓷定位销等氮化硅陶瓷制品的可靠性不断提高，因此应用面在不断扩大。</P>
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<P> 黑色陶瓷定位销特点</P>
<P> 1、工艺优良：</P>
<P>黑色陶瓷定位销采用高纯氮化硅粉为原料，利用干压及等静压成型技术，经高温烧结具有高强度，硬度，致密度。等静压成型的过程 :1. 初期成型压力较小时,粉体颗粒迁移和重堆积阶段。 2. 中期压力提 高,粉体局部流动和碎化阶段。 3. 后期压力大时,粉体体积压缩,排出气孔,达到致密化 阶段。特点:粉料与模具的摩擦力较大, 压力沿压制方向会产生压力损失, 使坯体各部分的密度不 均匀。 而等静压成型时液体介质传递的压力在各个方向是相等的。 弹性模具在受到液体 介质压力时产生的变形传递到模具中的粉料, 粉料与模具壁的摩擦力小, 坯体受力均匀, 密 度分布均一,产品性能有很大提高。</P>
<P> 2、性能稳定：黑色陶瓷定位销具有的耐磨，耐高温，耐腐蚀性氮化硅陶瓷材料烧结工艺
致密氮化硅陶瓷材料常用的烧结方式有以下几种：反应烧结、气压烧结、热等静压烧结以及热压烧结，近年来放电等离子烧结、无压烧结等烧结方式也因其具有的不同优势受到学者的关注。
（2）反应烧结
反应烧结指将原料成型体在一定温度下通过固相，液相和气相相互间发生化学反应，同时进行致密化和规定组分的合成，得到预定的烧结体的过程。在反应烧结过程中液相的存在是非常重要的。反应烧结制备氮化硅陶瓷工艺为：将高纯度硅粉与粘结剂混合后成型，然后放入N2气氛或浸入熔融的硅中，使坯体中的硅或氮气或熔融硅反应来制备氮化硅制品。
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<P>3、应用广泛：黑色陶瓷定位销可广泛应用于机械、冶金、化工、航空、半导体等工业上作为作某些设备或产品的零部件。 </P>
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<P>我们的黑色陶瓷定位销产品优势</P>
<P>质量稳定：实行全过程质量监控，细致入微，检测！</P>
<P>价格合理：内部成本控制，减少了开支，有利于客户！</P>
<P>交货快捷：生产流水线，充足的备货，缩短了交货期！</P>
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<P>黑色陶瓷定位销选型手册：</P>
<P>面对市场上各式各样的陶瓷材料，比如氧化铝陶瓷，氧化锆陶瓷，氮化硅陶瓷，碳化硅陶瓷，氮化铝陶瓷，氮化硼陶瓷等工业陶瓷。很多客户会感到忙绕。目前市面上的陶瓷产品选型手册和选型标准一般是按照材料的性能和应用来分类。</P>
<P>YF3助烧剂氮化硅的烧结及力学性能：
以不同含量的YF3和MgO作为烧结助剂，对氮化硅进行热压烧结， 研究了烧结助剂含量对氮化硅陶瓷的相对密度、烧结反应、稀土 元素分布以及硬度、强度和断裂韧性等力学性能的影响。实验结 果表明，仅添加YF3的样品生成了YSiON四元化合物，而同时添加 MgO的样品生成MgYSiO 四元化合物；样品的抗弯强度随YF3和MgO 添加量的增加而增加，高可以达到959 MPa；而硬度则随着YF3 的增加从20GPa降低；添加2%YF3(质量分数)氮化硅陶瓷的断裂韧
性在(5.5~5.8)×105 MPa·m1/2 之间，随MgO添加量变化不大。
结论
以YF3和MgO为烧结助剂，适当控制添加比例，采用热压烧结工艺可以制备致密的氮化硅陶瓷。烧结过程中烧结助剂可与氮化硅粉中的氧元素发生反应，形成晶界氧化物相，起到净化氮化硅晶粒的作用。 同时，烧结助剂还可以促进柱状晶的生长。氮化硅陶瓷的抗弯强 度随YF3和MgO添加量的增加而增加，高可以达到959 MPa，硬度随着 YF3的增加从20GPa降低，这可能是由于柱状晶生长所致。 添加2%YF3氮化硅陶瓷的断裂韧性在(5.5~5.8)×105MPa·m1/2 之 间，随MgO 添加量变化不大，而该组样品的硬度随着YF3添加量的增加 略微下降。</P>
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<P>黑色陶瓷定位销订购注意事项 </P>
<P>1、此产品不支持网上订购，由于氮化硅陶瓷产品大多数属于非标定制件，如您需要订购黑色陶瓷定位销产品请随时致电联系我们，我们一定会尽心尽力为您提供的服务。电话： ：569953480 </P>
<P>2、①需要提供图纸或者样品。②需要告知订购数量③需要告知应用场合及对产品的技术要求④使用温度⑤使用介质⑥其他要注意的事项。</P>
<P>3、如有特殊要求时请在订购产品时注明。 </P>
<P>4、当使用的场合非常重要或者环境比较复杂时，请尽量提供设计图纸。</P>
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<P>黑色陶瓷定位销使用注意事项</P>
<P>氮化硅陶瓷属于硬脆材料，在材料的加工使用过程中应注意： .电火花成型加工
一般来说,凡是能电火花线切割的材料往往都能进行电火花成型加工,但相对而言,电火花成型加工要考虑的因素多一些,它涉及到电极的形状和损耗,加工时遇到某些不导电的硬质点还可能造成破坏等等。但电火花成型加工对于穿孔,型腔模等方面的加工是线切割所无法代替的。
Kubota对导电的氮化硅,TiN陶瓷做了刻模加工,其导电相TiN含量为300肠,他通过调节脉宽Ti(2—235μs)和放电电流Ie(5—20A)来影响材料去除速度Vw。结果表明,大的加工速度为7mm’/min,工具电极的损耗从1%到60%不等,表面粗糙度在Ie=20A,Ti=35μ s时为Ra=2.5μm。Iwanek对一系列导电陶瓷(包括SiC,热压SiC,REFEL SiC和烧结SiC)的可加工性做了研究。加工电流非常小, Ie=1A,加工电压为170V时, SiC是好加工的,当Ti=500μs时, Vw=0.6mm3/min。另外, Iwanek还得出了“临界电火花加工限制”的上限是100Ω· cm。
以电火花线切割和成型加工为基础,还可衍生出其它方式的加工方法,如电火花内外围和平面磨削,刀具的刃磨,电火花铣槽,齿轮及螺纹的电火花加工等。 </P>
杭州瑞目特科技有限公司提供黑色陶瓷定位销气氛压力烧结工艺,包括工业陶瓷产品,精密陶瓷制品,氮化硅陶瓷零件,精密陶瓷结构件的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息。
