可锻铸铁金相检验项目及对金相显微镜放大倍数要求
可锻铸铁俗称玛钢。可锻铸铁金相检验执行标准为GB/T25746-2010。本标准规定了在金相显微镜下可短铸铁显微组织的评定方法。本标准对可锻铸铁的石墨形状、石墨形状分级、石墨分布、石墨颗数、珠光体形状、珠光体残余量分级、渗碳体残余量分级、表皮层厚度的评定方法作了规定，并列出来相应评级图。本标准适用于评定可锻铸铁的金相显微组织。
可锻铸铁金相检验项目及放大倍数要求：
1、石墨形状分布
对石墨形状的观察，应在未浸蚀的金相试样上进行。放大倍数为100倍。
2、石墨形状分级
可锻铸铁中，石墨通常不以单一形状出现。鉴于石墨形状对力学性能的影响，分为五级。
对石墨形状级别的评定，应在未浸蚀的金相试样上进行。放大倍数为100倍。
3、石墨分布分级
可锻铸铁的石墨分布分为三级。
对石墨分布级别的评定，应在未浸蚀的金相试样上进行。放大倍数为100倍。
4、石墨颗数分级
单位面积内的石墨数，称为石墨颗数，以颗/mm2计。
石墨颗数，分为五级。
对石墨颗数级别的评定，应在未浸蚀的金相试样上进行。放大倍数为100倍。
5、珠光体形状
珠光体形状有片状和粒状两种，以片状为常见。
对珠光体形状的鉴别，应在浸蚀后的金相试样上进行。放大倍数可自行选定，以辨明为准。
6、珠光体残余量分级
基体中珠光体的残余量分为五级。
对珠光体残余量级别的评定，应在浸蚀后的金相试样上进行。放大倍数为100倍。
7、渗碳体残余量分级
基体中渗碳体的残余量，分为二级。
对渗碳体残余量级别的评定，应在浸蚀后的金相试样上进行。放大倍数为100倍。
8、表皮层厚度分级
从试样外缘至含有珠光体层结束处的厚度，称为表皮层（当表皮层不含有珠光体时，则至无石墨的全铁素体层结束处为止），以mm计。
对表皮层厚度的测定，应在浸蚀后的金相试样上进行。表皮层厚度可分为四级。
注：试样侵蚀一般采用2%-5%硝酸酒精溶液。
以上就是可锻铸铁金相检验内容及对金相显微镜放大倍数要求，您如果需要采购金相显微镜可以联系我们，我们可以为您推荐适合您的的方案。
文章来源：
济南金相仪器设备有限公司提供可锻铸铁金相检验项目及对金相显微镜放大倍数要求,包括金相分析仪,倒置金相显微镜,三目金相显微镜,国产金相显微镜的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息。
