LG系列固体制剂干法制粒机
一、设备概述：
干法制粒是利用物料中的结晶水，直接将物料（粉料）脱气、预缩、通过液压作用于压轮挤压成薄片，在经过粉碎系统整粒，分级除尘回收等工艺制成满足客户要求的干颗粒。
根据机械挤压制粒工艺原理，将配置好的，具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料，挤压成薄片，随后经制粒系统，通过筛网制成所需大小的颗粒。
原料可通过手工或真空上料机加入料斗，经垂直放置的送料螺杆输送和压缩，被推至两挤压辊轮的咬入角；通过水平放置的压辊，将原料挤压成薄片（压辊的速度决定物料在辊压区停留的时间）；物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊，垂直排列的压辊可物料密度的一致性。根据不同颗粒度要求，设备制粒系统中的筛网目数大小可相互更换。
二、设备特点：
1、整机悬臂式设计，国内，具有观察方便、便于清理的特点。将加工区与动力传动区完全隔离且外形整洁，拆装清洗简便，实现了从粉体到颗粒的洁净密闭式生产。台面布置整齐、紧凑、操作集中、人机界面安全、可靠、快捷，且信息量大。
2、与药物接触部位及外观均为不锈钢制造，内部光洁不易存料，外部光滑易于清洁。
3、本机装有液压系统，通过调整液压系统压力来调节辊间压力，就可获得不同药物所要求的密度及颗粒的硬度；界面调整方便直观，性能可靠。电动油泵及压力传感器的采用，无须人工打压，系统可自动调整并保持在设定的压力上。
4、控制系统采用PLC及彩色液晶触摸屏，提高了整机控制系统的性能和可靠性。PLC（可编程控制器）通过液晶触摸屏接受操作指令，根据存储器预先设定的参数，自动完成液压压力、垂直送料器转速、水平送料器转速、压辊转速的调整。操作者也可以在工作中根据需要随时调整参数，设备自动完成调整，方便、可靠。
5、本机采用两级供料，性能优于国内普遍使用的给料，供料均匀且密实，进一步提高了成片强度的均匀性及成品率。
6、水冷式压辊，进出口结构为内置式，试物料在挤压过程时不会升温，影响物料性能。
7、透明工作区，使观察更直接、方便，便于压片质量的控制和调整。
8、触摸屏的另一个特点是，在操作现场可随时动态观察到电流、转速、压力等各参数的数值及变化趋势，且便于随时调整，从根本上掌握设备的运行情况。
9、系统提供了从设备、工艺到操作者的多级密码管理控制，便于设备安全运行、生产管理及产品质量的控制。
10、所有与药物接触部分（工作腔）密闭立，密封均采用双级以上组合密封，以洁净度要求，防止污染。
11、整套系统结构设计合理，工艺流程配比合理，生产能力按物料走向逐级放大，运行可靠。
三、设备结构：
LG系列干法制粒机是我司精心研制开发的一种技术性能、经济环保型产品，设备占地少、节能环保，易于拆卸清洗，是大批量制粒的理想生产设备，设备主要由以下部分组成：
1、进料系统；2、减速变向系统；3、输料装置；4、挤压系统；5、整粒系统；6、前罩；7、机架；8、检修门；9、控制系统；10、液压系统；11、气路系统；12、水冷系统；13、振动装置
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