隧道网片排焊机现货供应
隧道网片排焊机现货供应
我国很多隧道在修建的时候，工程庞大，资金投入高，人工传统焊接钢筋网片已经无法满足隧道工程的需求量的要求下，的加工方法才能适应其要求。根据这种情况下，汉越重工吸取客户的反馈不断完善创先，开发一款新型的全自动钢筋网片加工设备-HYWH-300全自动网片排焊机,此款焊网机可自主作业，全自动化，其效率是人工的三倍，是广大客户的理想设备,河南汉越重工有限公司承诺您，让您用的放心，用的安心。
钢筋网是在用的焊网机将相同或不同直径的纵向和横向钢筋，用电阻点焊（低电压、高电流、焊接接触时间很短）焊接成形的网状钢筋制品。纵向钢筋和横向钢筋分别以一定间距排列且互成直角，全部交叉点均由电阻点焊在一起的钢筋网片。钢筋网的焊接程序均由PLC系统自动控制生产，焊接质量良好，焊接前后钢筋的力学性能几乎没有变化。
钢筋网片排焊机上的夹紧器由步进电动机驱动。步进电动机在开环控制时，有较好的定位精度。计算出它的步距角通过传动机构所产生的直线位移，就可求得每段距离所需的步数，因此了钢筋网片的精度、准确度。
钢筋网片排焊机的实时检测电路可实现对焊接电流的控制、网片波动补偿和焊接回路阻抗补偿等。采用恒流控制方式对焊接质量进行自动监控，其原理是通过测量焊接回路中的电流有效值，并与给定的电流值相比较，当出现偏差时，调节可控硅的导通角以维持焊接电流的稳定，电流信号的检测通过互感器来实现。
钢筋网片排焊机控制系统的特点： （1）由于全部程序均为时序控制，为了使PLC的定时器能满足程序需要，采用了循环程序。 （2）在标准网片焊制时，为了不产生误动作，每段程序执行完，就会失效，直到下一个网片的焊制。任何工作方式下只要已开始自动焊制，则操作台上除在出现严重故障时紧急停车按钮外，其余均不可控，了不出现误动作，了系统的可靠性。 （3）输出点在一个网片焊制过程中要多次定时输出，因此多个内部继电器并联控制一个输出。 （4)PLC输出通过继电器做电平变换控制单片机。每段前进程序在单片机中，每步进的精度很高。
产品性能特点:
1、本设备的每一组变压器都由单的数控PLC微电脑控制，一次加压，多次焊接，使焊接更加牢靠，更加稳定、更加快捷、更加智能化。
2、本设备采用机械电阻焊接方式，焊接压力均匀，焊点牢固、稳定。
3、焊接电极头采用铬锆铜材料制作，使用寿命长，降低了生产成本。
4、增强设计的变压器，可以满足高速连续焊接，而且没有开焊、漏焊现象。
5、变压器电极采用循环水冷却方式，延长了使用寿命，降低了故障率。
6、全程操作只需1-2人，程度上降低了人力成本。
7、采用plc编程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握。
8、网片规格调整采用液晶触摸屏，所有焊接参数、生产数据设定方便、快捷。
9、相比人工的焊接工艺，节省了大量的耗材。
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