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供应江苏省盐城市建虎免烧砖机加工定制各种砖机模具

2018-09-25 编号:198356565
价格面议
  • 建丰制砖机,免烧砖机,建丰砖机,煤灰免烧砖机厂家
  • 王欣
  • 18722616501
  • 022-29891666
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产品详情

产品名建丰砖机,水泥制品机,彩砖机,制砖机
面向地区江苏盐城
品牌建丰机械
额定功率30
供应江苏省盐城市建虎免烧砖机加工定制各种砖机模具 JF-QT8-15型全自动墙地砖成型机
天津市龙建丰液压机械有限公司
销售会员部: 王经理
号:xin10181009
网址:http://
建丰公司祝您开心快乐每一天!!!
(一)具体配置:
序号 部件名称 功率 备注
1 主机、布料机、泵站、电控柜、二次给料机、出转送板机 32.25KW  
2 7米输送机 2.2KW  
3 JS750搅拌机 24KW  
4 配料仓 6.6KW  
5 自动叠板机  

(二)主要技术参数:
序号 项目 参数
1 激震力 98KN
2 震动频率 6500次/分钟
3 振幅 15mm
4 噪音 65db(A)
5 震动时间 6秒/次
6 外形尺寸 3750*1600*2520(mm)
7 装机容量 38KW
8 整机重量 12吨
9 大压力 10吨
10 托板尺寸 880*880*30(mm)
11 操作人数 4人
12 用地面积 ≥5000m2
(三)适合砖型及产量:
制品规格 长*宽*高(mm) 成型数量 每小时产量 生产周期
空心砖 390*190*190 8块 1920 15秒/次
(四)设备特点:
1、采用建丰新振动专利技术双振台,使得传振效果更加显著。
2、往复拨叉式强制快速布料均匀。
3、激震与液压结合,产品均匀的密实度。
4、全自动控制,采用日本进口电脑PLC控制,有效的使机械振动与液压 的密切配合,成品率高,故障率极低。
5、粉煤灰、炉渣、煤矸石等工业废渣均可作为原材料。

JF-QT10-15A型全自动墙地砖成型机:
天津市龙建丰液压机械有限公司
销售会员部: 王经理
号:xin10181009
网址:http://
建丰公司祝您开心快乐每一天!!!
(一)具体配置:
序号 部件名称 功率 备注
1 主机、布料机、泵站、电控柜、二次给料机、出转送板机 32.25KW  
2 7米输送机 2.2KW  
3 JS750搅拌机 24KW  
4 配料仓 6.6KW  
5 自动叠板机  
(二)主要技术参数:
序号 项目 参数
1 激震力 98KN
2 震动频率 6500次/分钟
3 振幅 15mm
4 噪音 95db(A)
5 震动时间 6秒/次
6 外形尺寸 4000*2300*2700(mm)
7 装机容量 38KW
8 整机重量 12吨
9 大压力 10吨
10 托板尺寸 1180*880*30(mm)
11 操作人数 4人
12 用地面积 ≥5000m2
(三)适合砖型及产量:
制品规格 长*宽*高(mm) 成型数量 每小时生产量 生产周期
多孔砖 240*115*90 24块 5760块 15秒/次
标 砖 240*115*53 51块 12240块 15秒/次
空心砖 390*190*190 10块 2400块 15秒/次
(四)设备特点:
1、采用建丰新振动专利技术双振台,使得传振效果更加显著。
2、往复拨叉式强制快速布料均匀。
3、激震与液压结合,产品均匀的密实度。
4、全自动控制,采用日本进口电脑PC控制,有效的使机械振动与液压 的密切配合,成品率高,故障率极低。
5、粉煤灰、炉渣、煤矸石等工业废渣均可作为原材料。
联系电话:

建丰全自动设备使用保养及维修的几项要点
一建丰公司的售后服务不仅仅是安装和维修设备,更重要的是帮助客户提高生产效率,终让客户取得更大的财富。
二设备电源主线应选用50平方以上的铝线或35平方以上的铜线,设备正常运行的电压为:380-420v,设备安装可靠接地,以人员安全,如不按要求安装接地装置造成的人员伤亡,我厂概不负责。
三在使用设备时多注重保养与维修,每班清理搅拌机,布料机,布料齿等砖机上的余料,每班往黄油嘴里注黄油,每班紧固各部位的螺丝。这样才能减少维修,从而多出合格的产品。
四设备各主要部位的名称
1主机

2泵站

3电控





五触摸屏的使用
系统提供了1输出监视2参数设定3制品选择4压力设定四个功能
在开机页面的状态下如下图

点击功能选择系统就会出现这四种选择

1 输出监视屏幕显示机械各机构动作状态与故障提示
点击输出监视触摸屏显示如下画面

如果油泵动作时,油泵Y1底色变成红色如下图,油泵停止时油泵Y1底色白色如上图

输出监控还包含故障提示,如操作面板按钮时,如该机构处于互锁情况下,屏幕自动弹出提示信息。
可以根据提示操作如
压头在上限,模框下限,彩砖时,面料车复位,粗料车才能进、退下图如图

粗料车复位,彩砖时,面料车复位,压头才能下降

粗料车复位,彩砖时,面料车复位,模框才能上升。

模框上限,彩砖时,面料架上限,送板进才能动作。

彩砖时,面料车复位,面料架才能升降

彩砖时,面料架下限,压头上限,模框下限,面料车才能进退

只有在选择生产彩砖的状态下才能对面料机,面料架进行操作


2在输出监控中点击下页显示机械各部位的限位信号显示,屏幕显示机械各机构感应器的输入情况(输入显示)。
例如压头下限X1底色为白色表示无输入(压头上限感应器未感应)如上图,底色为红色表示已输入(压头上限感应器以感应)如下图

3在输入显示页面点击下页显示机械按钮的状态

例如平台震动X27底色为白色表示按钮为按下如上图,底色为红色表示按钮以按下去下图



2参数设定
触摸屏点击参数设定在点击“上页”“下页”切换参数菜单。
修改参数的方法:点击要修改的参数例如搅料动作时间如图
触摸屏会弹出如下页面,输入要修改的数值。

然后点击确认
参数修改完成。
下面参数中都给出建议值,但因实际生产时各方面影响和实际操作时可能有较大偏差,该参数仅作参考
(1)料车进延时搅料:粗料车在次前进延时此时间都启动搅料机0.5s-1.5s
(2)搅料动作时间:料车在模框上布料时,搅料机连续搅料至此时间停止运转1s-8.0s
(3)布料到位延时振动:粗料车在次到前限位时延时此时间后启动下振动0s-1s
(4)布料车下振动时间:粗料车次送料至前振动器振动时间,可以控制下料多少0.5s-5.0s
(5)骨料车往复布料次数:当料车在模框上往返布料时到前,料车再来回摆动的次数1-8次
(6)骨料车往复布料行程:当料车在模框上往返布料时到前,粗料车退此时间再前进到前限,控制料车摆动的距离。0.2s-0.5s

(7)料车一次到位停留:料车次布料时料车至前限停顿该时间后往返后退布料。0s-1.5s
(8)料车再次到位停留:料车选择多次往返布料时,料车到前限停顿该时间后再往返后退布料。0s-1.0s
(9)料车往复布料振动:料车往返布料过程中,需多次振动时的振动时间。0.5s-3.0s
(10)料车往返布料振动间隔:料车往返布料过程中,需要间隔多次后再启动下振动。1-3次
(11)面料初压时间:生产彩砖的时候,粗料布完,压头下降此时间,再回到上限,改时间是用来控制面料厚度。0.8s-2.0s
(12)面料车往复布料次数:面料车在模框上布料到前限后,面料车在来回摆动的次数0-3次
(13)液位延时停止时间:料斗内液位信号接触后输送带继续上料到此时间停止。0s-10.s

(14)面料车往复布料行程:面料车在模框上布料时,面料车后退次时间再前进到至位。0.3s
(15)成型振动极间:在成型压头启动振动开始计时,该四件到如果压头还压不到下限也默认为该模已成型。5s-15s
(16)压头下压时间:压头次下压此时间后再升压头。2.0s-7.0s
(17)成型中压头再升:成型中压头次下压结束后压头上升此时间.0.1s-0.3s
(18)成型中压头再压:再反复成型中压头下压此时间。1.5s-3.0s
(19)成型亚太停顿时间:再反复成型中压头停顿该时间。0.1s-0.3s
(20)粗料带运行时间:输送带每次运料到该时间停止。2.0s-10.0s


(21)成型中压头再压次数:在反复成型中压头上升下降的次数。1-8次
(22)压至回升时间:开始脱模前,压头先升此时间,在脱模。0s-0.2s
(23)压头降延时振动:成型的时候压头下降计时至此时间启动下振动。0s-1.5s
(24)卸压消余阵时间:下压成型到位,延时至此时间开始脱模,以消除下振动的余振1.0s-3.0s
(25)压头再模框中的行程:脱模时,模框升到上限后压头上升此时间,经此时间压头上升到方便出砖位置,有使压头停留在模框中,放置废料掉在砖上。0.1s-0.3s
(26)过度电机运行时间:在料车完成布料后退到后限后启动料斗皮带运行该时间。2.0s-5.0s

(27)初压完延降面料架:再压头完成初压,面料架延时该时间后下降。0s-2.0s
(28)送砖运行时间:接砖机每次连续运行此时间停止。3.0s-12.0s
(29)油缸送板到延降模:在自动运行中送板机送板到前限后延时该时间后开始降模框,以免模框压在砖上。0s-3.0s
(30)成型到位延时停振:自动成型后,振动延时此时间后停顿。0.5s-3.0s


3压力设定,点击触摸屏压力设定,再点击“上页”“下页”切换压力菜单,以下给出各参数建议值(压力设定范围0-50)(时间设定范围0-9.9)

压头升分三种压力(1)0秒压力输出P1(2)T秒以后压力输出P2(3)再压头稍升时的压力P3
压头降,料车进,料车退,送板进,送板退,模框升,模框降,面料进,面料退和压头升设定方法相同。
初压:在做彩砖压面料厚度是的压力输出。
往返:料车在往返布料时控制料车往返的压力。
布料振动:料车布料时候振动的压力。
往返振动:布料使用多次振动时候振动的压力。
成型振动:在成型的过程中振动的压力。



4制品选择:在这里选择生产什么种类的砖,设备的动作。




六故障的判断
以料车不前进为例(所以油缸动作和马达动作都可以参照此方法及顺序检查)
(1)先将手动自动按钮扳到手动状态
(2)然后在点击输出监视页面“下页”俩次到按钮状态,然后按料车前进按钮看触摸屏料车进X34是否变红色,如未变红色说明料车前进按钮坏请更换按钮,如以变红色请进行下一步检查。

(3)点击上页两次。按料车前进按钮看触摸屏输出监视页面有无报警,如有报警按报警提示操作,如无报警料车进Y16变成红色。请检查下一步

(4)查看电控箱内对应的Y16线路板上的指示灯是否亮,如果Y16指示灯不亮,可能是线路板触点损坏或者是Y16线有问题请检查是否断开,如果是触点坏可以更换到备用触点。如果亮请检查下一步。
(5)检查泵站上的料车电磁阀指示灯是否亮,如果不亮,可能是Y16线路板触点损坏,更换到备用的或是线有问题请检查是否断开,如果电磁阀指示灯亮请检查下一步。
(6)检查电磁阀线圈是否有磁性,可以用一个小的金属去测试,接触线圈如果被吸住就是有磁性,反之无磁性。如果无磁性和(5)的处理方法一样,如果有磁性请检查下一步。
(7)检查料车油管是不是有油喷出,如果有可能是油管问题,请检查油缸。如果没有油喷出,可能是电磁阀问题,检查下一步。
(8)用8个的内六角扳手和6个的内六角扳手降可能有问题的电磁阀的螺丝卸下,

(9)然后将问题电磁阀移开。


(10)然后将旁边和有问题的电磁阀一样的电磁阀对调。

(11)
在移动电磁阀的过程中注意电磁阀下方的O型密封圈完好


(12)然后把螺丝固定好,上紧。就可以试验动作是否正常了。
七电磁阀的清洗
(1)卸下电磁阀指示灯的螺丝,拔下指示灯

(2)卸下电磁阀线圈固定母,取下线圈。



(3)用扳手卸下电磁阀顶针,然后取下

(4)然后取出阀杆

(5)然后用汽油或柴油清洗阀杆和阀体

然后重新组装。
八阀座的清洗。
(1)卸下阀座两边的螺丝

(2)将固定块取下

(3)取出阀杆用汽油或柴油清洗阀杆和阀体。

(4)将阀座重新组装。其他电磁阀的清洗基本相同,在清洗的过程中一定要细心注意。

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天津市建丰液压机械有限 8年

  • 液压压砖机,全自动液压压砖机,煤灰免烧砖机,粉煤灰砖机
  • 天津市蓟县开发区立交桥西50米路南

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