四川德阳小导管缩尖打孔配套产品
小导管缩尖机磨尖简介:
小导管,导管采用Φ42mm热轧无缝钢管。壁厚3.5mm,小导管环向间距30cm,外插角3~5o,注浆材料为1:1水泥浆,注浆压力0.4~0.6MPa,小导管在前部钻注浆孔,孔径6~8mm,孔间距15cm,呈梅花型布置,前端成锥形,尾端留不小于30cm不钻孔的止浆段。
安装小导管前,先将Φ42钢管加工成钢花管。顶管施工时,在钻孔内插入Φ42钢花管,安上与纤维形状相同的击盘,在管尾后段30cm处,将麻丝缠绕在管壁上成纺锥状,并用胶带缠紧。开动风钻,利用气腿凿岩机的冲击力将钢花管顶入围岩中,顶管至设计孔深,孔口外露30cm,安装钢拱架后与拱架焊接在一起。纵向相邻两排小导管水平搭接长度不小于1.0m。外插角10°-15°。
钢管端头呈尖椎状,椎头长15~20cm尾部1m不设注浆孔,钢壁每隔10cm~20cm交错钻眼,孔径为Φ6~8mm。
小导管缩尖机使用方法特点：
1、完全代替人工切割的方式；
2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题；
3、箭头缩管重新改进，大大提高生产效果，日工作效率3000-5000根；
4、体积小，占地面积少，移动方便；
5、模具精度高，扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象；
6、模具灵活，可根据客户需求定制（解决方型管、长方型管及六棱型缩头）
7、省时、省力、省人工，箭头光滑远超人工切割的不规整。
设备参数
适用钢材
圆型钢、C型钢、方钢
适用材料长度
7000mm
可加工管材
80*80
每管件可设冲孔数
200孔
可穿壁厚
8mm
尺寸
7800mm*1400mm*700mm
整机重量
1500kg
主电机功率
7.5kw
设备工作流程描述
将单支工件放入进给主机工作台→自动夹紧→自动上料到设定位置→按既定数控程序
等距、不等距进给→自动压紧→按既定的数控程序冲压→循环往复 N 次完成一
支工件加工要求→下料→重复下支工件
4、下沉式夹钳，避免送料干涉。隧道小导管打孔机
5、液压系统液压站 本部件用于为自动冲压主机提供动力源。采用双联泵液压快速回路系统，使效率 快而稳定.
7、电控系统配有风扇，自动散热。
8、具有辅推功能，确保冲孔质量。
9、具防皱板支撑座。
8、 应用控制特点
10、电控系统采用信捷品牌,PLC控制
11、可容纳100组冲孔档案(不等分孔距200孔/等分孔距不限孔数),每组个冲孔可根据客 全自动小导管冲孔机隧道小导管缩尖机
户需要扩大容量。
12、送料轴伺服马达设有前后极限，避免因人为疏忽，产生机器异常损坏。
13、配装彩色触摸荧屏，人机对话式操作，方便易懂。全部冲孔数据可通过
触摸荧屏输入。支护钢管打眼机
14、每一次冲孔皆可因不同材质变化设定补偿值、速度。
15、送料方式可因不同需求选择直送或夹送。
16、送料动作前会进行自动检测待料位置，安全位置，
导模干涉位置，消除人为量测之失误，机器碰撞之损失避免和机器发生碰撞。
17、可显示每一根管子的工作数量。小导管成型机冲孔机太原
18、具有自动检测故障功能，并在荧屏上显示，让操作者容易排除故障。
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