云南隧道排焊机现货供应质量可靠
云南隧道排焊机
隧道排焊机控制系统在硬件上用控制技术中十分成熟可靠的PLC和单片机技术，具有自动、手动功能，同时具有控制精度高、可靠性好、相应速度快等特点，实现了实时响应处理能力，软件上又利用了组态软件丰富的管理控制功能，实现钢筋网加工的全自动快速工作，节省了人力带来经济上和速度上的好处。
排焊机结构：
1、 焊机的控制采用全数字化可编程控制器（PLC）控制，电流输出稳定，工作可靠。故障率低。
2、 变压器、初级可控硅及次级整流桥、焊接电极等3路工作系统分别设置强水冷系统进行冷却，确保焊机能够长时间稳定工作。
3、 焊接气缸、焊接气阀选用快速器件，确保排焊机能够连续稳定工作。
由于标准网片的焊制需要多次点焊和走行，因此是个时序控制问题。汉越钢筋网片排焊机采用PLC可编程序控制器作为主控制器，在目前标准网片及四种等距离网片的基础上，可以适应各种不同网片的自动连续焊制。
云南隧道排焊机钢筋下料过程中的控制是其中的关键，其控制的度决定了网焊机的整体工作性能。由于PLC中的计时器具有通电延时功能，所以通过PLC中的计时器来控制下料过程中不同时刻机构的动作就可以实现钢筋的准确下料。由人工将需要下的钢筋放到料仓，通过通电延时功能来控制撑爪的依次动作，从而达到扶住钢筋的目的，撑爪同时复位来完成钢筋的下料。重复此过程，进行钢筋的连续下料。
云南排焊机主要由焊接变压器、电极组件、气动组件、纵筋导向装置、横筋定位装置、焊机底座、可调式龙门支架、设备底座、水冷系统和气路系统等部件构成。每台焊接变压器负载两个焊接电极，单台变压器额定容量120kVA，以HYWH-220型钢筋网片排焊机为例，共装有两台变压器，一次可焊接8个点，总装机容量240kVA.因高速连续焊接，焊接变压器选用环氧树脂整体浇注型水冷式变压器。水冷系统用于焊接变压器、上下极、下电极和可控硅等部件的冷却。气动系统用于对焊气缸、纵向钢筋和横向钢筋的定为气缸和进给气缸等执行部件的驱动。
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