久耐机械环氧树脂真空浇注设备厂家
1.全机烤漆黑白色机架。
2.比例调整:机械齿轮比/电子齿轮比,混合比例在1:1-6之间可任意调整,调节方便、智能屏幕上面输入想要的比例和出胶速度即可。
3.混合方式:静态螺旋混合,混合均匀可靠。
4.微电脑式计量处理器。
5.学习教导式记忆定量。
6.共计99组参数设定定量记忆。
7.吐胶速率可轻易改变,出胶量在150克/秒范围内可调,计量精度在正负百分之一范围以内。
8.全不锈钢料桶下限液位带液位显示。
9.采用进口精密耐腐蚀齿轮泵具有可连续供料波动小、使用寿命长、易清洗保养、比例调节方便等特点。
料桶真空保存,长时间停机后需要每间隔两天启动设备一次,抽一次真空、让料循环一次,长时间停机后重启可连续运行,不卡泵、不堵塞、不泄露等现象。
料桶200L带搅拌,B料桶150L容量,两个料桶都带加热保温功能,可真空脱泡。
12.自动报警功能,故障屏幕显示。
13.料桶带自动吸料功能,插入吸料管后打开球阀自动吸入原料,避免人工打开料桶盖加胶的麻烦和繁重的体力活。
14.特殊混合胶枪,特殊工艺防渗漏,适用于混合比例悬殊之原料。
编程控制。
16.大屏幕智能触摸屏操作,操作简单易学。
17.料桶余料报警提醒功能。
18.进口电器及施耐德伺服马达控制,比例和出胶精度。
19.整机系统带故障显示提醒报警功能。
21.混合枪头每次作业完成时需要清洗时只需要按一下自动清洗开关,整个清洗过程只需要两分钟,简单方便、节省成本。
22.设备由控制柜、混合枪体、浇注设备主机(带水循环加温)、真空浇注罐(可你又客户原有浇注罐)总共四部分组成。
23.料桶带LED照明灯,方便操作。
主机尺寸:1700MM*800MM*2000MM 功率:5000W
控制柜尺寸:900MM*400MM*1600MM
(一、供料系统
1.设计有两个不锈钢料罐,分别为A料罐100L,B料罐80L;
、B料罐具备加热搅拌和抽真空等相关功能及控制和附件;
3. A、B料罐共用一套旋片真空泵进行真空薄膜脱气,抽速60m3/h,空载极限真空1mbar,真空可在显示器上显示和设定,由控制系统自动控制;
4. A、B料罐分别配有一套闭环油加热系统,温度可在室温至80度之间设置。
(二、计量配比系统
1. 通过伺服电机驱动高精密耐磨齿轮泵浦,计量更;
2. 出胶率:连续出胶,提升生产效率,每次的出胶量、出胶速度均可控制,出胶量精度:±1%以内。
(三、混合系统
1. 采用静态混合器实现材料均匀混和;
2.混合比例在100:100至100:10之间可调;
3. A胶与B胶仅在进入混合器后才开始接触,在此之前是完全分开的。
(四、真空浇注罐及注胶系统
1.真空罐内径尺寸:L1300mm*W1200mm*H1200mm
2.配备有机械手,工作行程:X轴1100 mm Y轴1100mm x Z轴500mm;
3. 出胶速度 :5-20克/秒,吐胶速率可调节,吐胶精度正负±1%以内;
4. 学习教导式记忆定量,共计99组参数设定定量记忆。
(五、控制系统
设备由PLC控制,配备有7寸彩色智能触摸控制屏,控制系统具有以下功能:
1.屏幕显示工艺流程图,显示个设备单元运行状态;
2.温度、真空度的检测、显示;
、B料罐搅拌电机控制,气动阀、电磁阀控制;
4.实现各泵、阀之间的连锁、互锁;
5. 注胶功能控制:
a.灌胶量设定
b.灌胶速度设定
c.灌胶步骤设定
d.防固化保护功能
6. 安全保护功能
a.误动作报警
b.紧急停止报警
c.缺料自动报警
d.参数锁定功能
(六、自动清洗系统
配备自动清洗功能,采用高压雾化清洗方式,清洗静态混合管中残余胶水的溶剂可选用二氯甲烷。
(七、设备配置清单
序号
名称
品牌
数量
1
A料罐100L,304不锈钢,内部喷砂处理。配备有薄膜脱气搅拌装置,和定速减速电机,1个照明视窗(带刮料器);
罐体为双层结构,通过水循环系统进行加热,用保温材料包好,外面用镀锌薄板铠装。
罐体及搅拌装置可通过用户的航车吊起进行维护保养;
冷态空载时料罐极限真空<1mbar,真空泄漏率</s,工作真空度1-3mbar。
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