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锅炉布袋除尘器从其除尘机理而言，达到预期的排放指标是很容易实现的，但如何滤袋使用寿命更长，达到30000小时的寿命甚至更长，至关重要的因素之一即是创建合理的烟气流场，也就是促使气流均匀分布到每个过滤单元和每条滤袋。气流扩散空间大有利于烟气的自然分配，同时烟气由于速度低，该空间兼有重力除尘功能，如果在进风口或扩散区域设置导流板，除有利于气流分布外，还可以兼有惯性除尘作用，这样可以大幅度降低接触到滤袋的烟尘浓度。尤其是高含尘浓度、粉尘颗粒较粗的工况条件更应考虑这样的设计原则，如干法脱硫后、煤矸石电厂和其它燃烧劣质煤的工况。
锅炉布袋除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，燃煤锅炉烟气从一定高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在小型燃煤锅炉除尘器分流器的作用下雾化气流上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而完全达到其脱硫、除尘、脱水效果。燃煤锅炉布袋除尘器拥有特的可调试风帽，在小型燃煤锅炉除尘器设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已确保其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。
锅炉布袋除尘器不仅是环保设备，也是电厂的主要生产设备之一。因此在设计袋式除尘器系统和滤料选择时，确保袋式除尘器的长期可靠运行，要充分考虑锅炉及其辅机的运行工况、燃料和灰尘特性，及运行可能出现的问题。在燃料不变的情况下，含尘烟气的特性主要取决于锅炉的燃烧工况，同时也取决于除尘系统的设计。而锅炉负荷的变化，粉磨机、省煤器、空气预热器的选型及运行工况，一次风机、二次风机用引风机的开度都直接影响烟气的含尘浓度，颗粒大小直接影响烟气量，烟气的粒度、含氧量及氮氧化物的含量，系统的漏风和保温也是不可忽视的因素。可以说锅炉的运行工况直接影响袋式除尘器系统，而袋式除尘器的可靠性又直接关系到锅炉的安全。如果除尘系统因破袋失效，会造成锅炉引风机叶轮磨损加快；滤袋粘灰严重，会增加阻力，减少了引风机的抽风量，造成锅炉正压运行，这都是很危险的。在设计燃煤锅炉袋式除尘系统时，一定要把除尘作为锅炉系统的一个重要环节，在系统设计时，自动监测、自动控制、故障判断和紧急措施都要有全面考虑。在制定操作规程和岗位责任制及维护管理方面也要具体落实。一个成功的燃煤锅炉烟气除尘系统项目有周全而合理的设计，选用可靠的仪器、仪表和设备，精心制造和维护，严格的操作管理。
锅炉布袋除尘器在电力、供暖行业中占绝大多数。燃煤锅炉烟气除尘基本应用电除尘器。但随着国家环保要求的日益提高、电除尘器的广泛运用，其弱点也逐渐暴露出来。电除尘器的除尘效率得不到。电除尘器运行初期，除尘效率基本能达到99%，但由于其结构及工作原理的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形、积灰引起电场变化，除尘效果一路下降，排放严重超标。电除尘器的运行综合费用高。电除尘器运行一个周期后，内部结构变形、损坏严重，为正常运行，不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失对企业来说不是一个小数。电除尘自身耗电更是被形象地比喻为电老虎。国家环保政策对锅炉烟尘的排放要求有了的提高，目电场电除尘器改为五电场、六电场也很难满足要求。随着国家环保法规的修定、提高以及人们环保意识的进一步增强，袋式除尘器将成为锅炉烟气除尘的设备。
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