实施MES系统的污水处理厂
从描述污水处理厂设备管理现状出发，分析污水处理厂设备管理系统的功能特点和功能模块，提出二维码标识设备、智能手机作为现场管理终端的设备移动实时管理系统方案，实现设备的实时实地管理，提高设备管理的精细化水平。但是以下几个问题一直困扰着我们：
1.厂区面积大，设备分散，有的污水厂还有污水提升泵站，可能相距上千米；
2.设备种类繁多，数量大，信息量大而复杂，涉及岗位、人员众多，处理流程繁琐，维护不便；
3.成套设备较多，污泥脱水系统、消毒系统和电力监测系统通讯协议多种多样，互操作性差；
4.工艺参数不确定，系统调试和运营过程中需要经常调整控制程序，给工艺人员和自控厂家都带来的的麻烦。
因此，MES系统为了更好的解决以上问题开发了污水处理厂设备管理系统，MES系统结合污水处理的工艺特点制作大量的工艺参数设定界面，配备的管理软件，MES系统真正的实现了系统的集中监视、分散控制、柔性调整和设备的自动管理。污水处理厂设备管理系统结合水厂的生产工艺，充分发挥系统软硬件的功能，构筑了一套具有高稳定性、高灵活性、高扩展性和高开放性的系统。
80年代以前，国际上制造业建设的主要在企业计划层和现场设备自动化层。企业计划层按照客户订单、库存和市场预测情况，安排生产和组织物料。现场设备自动化层通过控制指令驱动设备完成产品的加工或装配。
对于企业计划层来说，缺乏来自车间生产现场的反馈而导致计划的不准确，同时在对现场设备层的管理上很难解决生产调度过程中的复杂多变问题。因此为了填补企业计划层与现场设备自动化层之间的鸿沟，上世纪80年代中期，美国制造研究机构(AMR)首此提出MES的概念，即：MES是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间、面向车间层的管理信息系统。它为操作人员、管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源（人、设备、物料、客户需求等）的当前状态信息。
MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES系统可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
一、污水处理厂设备管理系统功能特点
1.涵盖设备的整个生命周期，实现完善的设备管理体系。
2.设备管理工作流程标准化、规范化、系统化，有效提高了信息传递实时性、准确性。
3.设备故障维修的相关信息准确传递给各级管理人员，增加信息透明度，提高工作效率。
4.强大的统计分析功能，实时、准确的生成各类统计数据，为管理决策提供可靠依据。
5.设备管理系统采用模块化设计，可与我公司其他产品进行无缝连接，扩展应用功能。
6.设备管理系统可通过华信数据采集平台，直接从SCADA系统中获取设备运行数据，提高数据可靠性，减轻操作人员工作量。
7.设备管理系统提供开放的数据接口，可为三方软件提供可靠设备相关数据。
二、污水处理厂设备管理系统功能模块
1．管理控制功能
1）分级控制
2）用户管理功能
3）网络功能
4）设备管理功能
2．故障处理功能
1）故障诊断功能
2）网络诊断功能
3）故障短信功能
3．数据处理功能
深圳牛工厂是MES系统、中小企业MES、SAAS系统、中小型MES系统与云MES集成商,MES系统集成,提供MES解决方案,融合MES软件系统与MES硬件采集,为广大中小企业提供一站式MES制造执行系统解决方案。
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