福建厦门木炭粉压球机_铝屑压球机_镍矿粉压球机_图片_报价
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型煤压球机正是伴随着型煤的广泛应用以及人们对环境的要求越来越高，型煤压球机伴随着型煤一起得到了广泛发展。煤炭产销量及进口煤炭数量均创历史新高，煤炭产品的保障供应能力不断增强，压球机市场一片火热。
压球机可生产出适用于各种用途的工业型煤有：工业锅炉用型煤，工业窑炉用型煤、锻造用型煤、轧钢加热炉用型煤、倒焰窑用型煤，铁路蒸汽机用型煤，船用蒸汽发动机用型煤，煤气发生炉用型煤，冶金焦替代物，硅铁合金碳质还原剂等型煤。
压球机生产线流程介绍：原料入破碎机—储料仓—轮碾机（加入粘合剂）—储料仓—压球机—烘干机—成品。（设备之间用输送机链接）
压球机对物料成型的要求
1.物料粒度在90-260目均可。
2.物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。
3.供料满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量。
压球机安装及注意事项：
（一）主机（机械成型）
开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否，如不对正，打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝，正反转动被动辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4－0.7mm之间，如有太大过小，可松动被动辊，轴承合和拉丝，对其进行调整，调好后，上紧螺丝和拉丝。
开始生产后成品，检查双辊上工作面是否配合，如出现误差，可拆掉在大齿轮护罩，松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。
（二）主机（液压成型）
先检查电器工作情况是否正常，型辊和液压泵的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正，两辊的压球机间距应在0.4－0.7mm之间，太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝，正或反转动调正，调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动（活动）轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正，一切正常后，应将机械油加之减速机中。将液压油，加之液压泵箱体内。开机试压，表示压调之底11MPa高调之13MPa。一切正常后方可开机试机生产。
（三）搅拌机
在生产中若离合器打滑，可松动三爪架上的固定丝进行调整，可根据产量，调整双轴上的调拌叶片角度，来主机用料。
如果需要加配附料（沾合、防水），可在搅拌机加。
（四）输送机
正常工作时，要皮带不跑偏，如出现皮带不正，可调整前后辊轴承合顶丝。
（五）供料机
开机调整皮带松劲，是皮带不得跑偏，再根据成型机的生产量调闸口的大小，使供料量不多不少为至。
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