冲床送料机数控冲床送料机的特点与性能分析
现在的工业生产,产品开发周期和制造周期越来越短,对产品的质量要求越来越高,同时,产品的品种也越来越多,产品的批量也越来越小,这对钣金业是个挑战,因而要求钣金加工设备以具有高生产率、高柔性及较低的生产成本为特征。为了迎合这一加工理念,国内外的厂家不断开发与完善其设计制造技术,为钣金加工业提供了系列化的CNC板材加工设备,如数控冲床就是在其中。
数控冲床目前以其方便、快捷、精度高而被国内很多有实力的厂家所使用,数控冲床送料机大特点有以下几方面。
1：使用方便，节省开模费用：数控转塔冲床是压力加工设备中具生命力的集机、电、液一体化的产品，用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工，（按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等）。通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化。
2：精度高：数控冲床冲切精度高、冲切毛刺小、工件平整度好、后续加工量少、废品率低、成形质量高，数冲的加工尺寸精度一般可达正负0.1mm,产品的尺寸一致性好。
3：生产，交货期快：数控冲床的加工速度快,一般的液压式设备冲程率可达500~600次/min,有的甚至高达900次/min,大定位速度可达100m/min以上。对于大尺寸板材基本可达一次加工就能完成而不像传统的加工,需多工序,在很多不同的设备上加工。这样由于减少了中间环节、减少了后处理工序、减少了模具设计等,且通过简单的模具,数控集成式的加工,大大节约了劳动力,降低了成本。
4：可进行冲切及成形等不同加工 数控冲床除了可以通过简单的小冲头,以及通过旋转的模具来对不同的图形进行加工外,还可以加工成形(如冲百叶窗、打凸、翻边),也可以加工螺纹等,具有很大的适应性。
●冲床送料机与普通冲床相配套使用，主要应用于孔的种类不多的钣金冲压、网孔板、落料等产品，可实现自动编程、自动定位、自动冲压、自动送料、自动回位等数控冲床的冲压功能及效果；
●控制系统采用伺服数控系统，操作灵活方便；可实现AutoCAD图形自动转换加工程序，自带模具库管理，实现板材自动重定位，可实现一键式操作、断点加工、计件显示、模拟显示加工轨迹、设备空运行诊断等功能；
●设备具有多项自动保护功能，避免损坏设备、防止损伤操作人员；
●系统具有自动搜索模具功能，并显示冲压时间、加工量、模具寿命（冲压次数）等，可配合转塔模具使用；
●控制电缆采用柔性屏蔽电缆，韧性好，可有效防止干扰，有拖链、护线套保护，防油、防水、防污染；
●床身焊接后经振动时效去应力处理，高刚性；
●夹钳为特制加长加强气动式自动夹钳，夹持力大，送料平稳，操作方便；
●支撑钣金为全部槽钢焊接加固，万向球或辊筒送料；
●电机为大力矩伺服电机；
●导轨采用台湾进口加宽重载荷直线导轨，X导轨间距1.2米属特殊设计，运行稳定；
●丝杠为台湾进口大扭矩精密滚珠丝杠；
●主要电器元件均为进口配置
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