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所谓线接触式加工是指加工过程中以线接触成型的加工方式，如圆柱周铣、圆锥周铣、樟形窿削及砂带磨削等．这种加工方式的特点是：由于切削点处切削速度较高，因而可获得较高的加工精度，同时，由于是线接触成型，因而具有较高的加工效率，已发展到对任意曲面线接触加工的研究。五轴联动机床的使用，让工件的装夹变得容易。加工时无需特殊夹具，广州增城意大利浦罗马克PROMAC五轴加工中心台湾高明高速立式龙门加工中心机降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度。采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量。另外，由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五轴联动叶片加工中心做为数控加工设备，具有自动化程度高、加工、加工精度高等特点，主要用于汽轮机、航空发动机、鼓风机、轴流压缩机等设备的核心部件叶片的加工制造。汽轮机等设备效率的高低，很大程度上取决于叶片型面的设计和制造水平。
随着电力、能源、航空航天和工业的高速发展，汽轮机、燃气轮机厂家的产能将进一步扩大，的叶片加工设备需求量也将大幅度增加，的五轴联动叶片铣削设备的需求也会有大幅度的增加。发展国内优良品质的五轴联动叶片加工中心，是一种科技含量高、精密度高用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心系统对一个国家的科研、广州增城意大利浦罗马克PROMAC五轴加工中心台湾高明高速立式龙门加工中心机医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。 目前，五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的手段。三维立体件加工行业：玻璃钢修边、树脂件加工及其他固体碳化件立体加工。教学实验行业，椅子等需要三维加工的家具及其他产品。模具行业：铸造、汽车、陶瓷卫浴洁具、轮船、游艇、航天化工、风力发电、轨道交通、工艺品。降低叶片加工机床的成本，满足叶片行业生产的需要，是整个叶片行业的迫切要求。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，五轴联动叶片加工中心是加工汽轮机叶片、航发叶片等的关键设备。目前，国内的航空航天发动机厂、汽轮机厂以及叶片生产厂，使用的大多是进口五轴联动数控叶片加工中心，叶片的精加工市场完全被国外机床厂家所垄断。由于五轴联动叶片加工中心的特殊性，国外的五轴联动数控叶片加工中心价格贵得惊人，机床的维修费更是令用户难以承担。遇到国际形势紧张的情况，更有被封锁的可能。因此，急需开发新一代的、能够与国外产品竞争的国产五轴联动叶片数控加工中心，以打破国外对该类型产品的垄断格局，使国内叶片加工设备逐渐实现国产化，降低叶片加工企业的设备投入成本。减小切削力，提高刀具使用寿命，降低成本。采用五轴联动机床加工模具可以很快的完成模具加工，交货快，更好的模具的加工质量，使模具加工变得更加容易，并且使模具修改变得容易。在传统的模具加工中，广州增城意大利浦罗马克PROMAC五轴加工中心台湾高明高速立式龙门加工中心机一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展，立式加工中心本身的一些弱点表现得越来越明显。现代模具加工普遍使用球头铣刀来加工，球头铣刀在模具加工中带来好处非常明显，但是如果用立式加工中心的话，其底面的线速度为零，这样底面的光洁度就很差，如果使用四、五轴联动机床加工技术加工模具，可以克服上述不足。
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