颜料厂除铁器内江除铁器科东磁铁科技
对人为忘开、关除铁器及除铁器空转的浪费状态，采用皮带秤流量输出信号控制除铁器的运行。取料机上采用的是日本大和制衡公司 CFC一20皮带秤，当皮带秤有流量显示时，将输出一个 4—20mA的模拟量信号到取料机的 PLC中，再通 过取料机光纤送到输煤系统的中控室，中控室发出一个除铁器启动命令代替原来的胶带运行信号，从而控制除铁器的运行。当皮带秤的流量中断 60s后，除铁器再停止工作。此项改造实现了除铁器自动投入或退出运行，大大减少空载运行时间，有效实现了节能 降耗的目标。 高梯度除铁器优点 1) 利用椭圆铁芯轭板等构成全封闭外壳机0 ，使整个磁场梯度达到深度。 2) 磁场设有辅助磁系，优化了磁场分布，加强了铁磁杂质运输和抛铁距离。 3)采用椭圆形磁场平面分布，磁场梯度高，作用范围大，除铁效果好。 4)采用外循环强迫冷却系统使整个设备温度降低，减少了温度对磁场强度的影响，延长了使用寿命。 5)散热器具有定期反向自动清灰功能。 采用无磁托辊代替铁质托辊除铁器下方的铁质托辊，被除铁器的磁场磁化后增大了除铁阻力，并且埋在胶带上底层靠近胶带处的铁件所受的托辊磁吸力是煤层上部铁件所受吸力的百倍以上。为消除托辊磁场的影响，采用无磁托辊代替铁质托辊。煤炭经过无磁托辊组上方时，处于疏散状态，夹杂在物料中的铁质杂质只受除铁器的磁力，可以有效提高除铁率。
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