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如何预防脱硫喷嘴堵塞： 为了解决上面所述的喷嘴堵塞的问题,建议电厂可以通过脱硫吸收塔的技术改造,进而加大吸收浆液的流量,使得改造后的液气比与实际燃煤的含硫量可以匹配起来。同时，还要加强对球磨机的检查和维修工作,使石灰石粉的细度符合设计要求。接下来是几点预防措施： 1、，在我们选购脱硫喷嘴的时候，应当尽可能的选择防堵塞型的新型脱硫喷嘴，如：螺旋脱硫喷嘴，SMP脱硫喷嘴，涡流脱硫喷嘴等； 2、其次，保障通径的大化。当我们在安装脱硫喷嘴的时候，考虑的是能否满足覆盖率，当覆盖率已经满足的情况下，我们还尽可能的安装较少的脱硫喷嘴，来保障通径的大化； 3、做好水泵前的过滤以及管道的过滤，因为烟气长时间的洗涤会产生大量的固态废物，会形成堵塞，所以要定期对管道的过滤情况进行查看和检修； 4、当机组停机检修期间，已经结垢的脱硫喷嘴和已经半堵塞的脱硫喷嘴进行清理或更换，从而正常的喷雾效果和的脱硫效率。 5、在脱硫喷嘴的材质方面，我们盛润特陶强烈推荐碳化硅脱硫喷嘴。因为它不管是安装还是拆卸都十分的方便，而且清洗难度也非常低。 脱硫喷嘴日常遇到的一些问题以及检查维护 电厂在工作的时候会产生大量的有害气体，比如二氧化硫，这个时候就到了脱硫喷嘴上场的时候了，脱硫喷嘴主要就是应用于清除过滤电厂烟气中的一些二氧化硫以及其他的一些污染物成分，但是脱硫喷嘴在使用过程的不可以避免的会产出各种各样的问题，我们只有清楚了是哪方面的问题，咱们才能对症下药处理问题，今天咱们就来分享一下脱硫喷嘴出现问题的症状： 一、脱硫喷嘴常遇见的问题 1.腐蚀和磨损：喷嘴喷口和内流通道表面的物质逐渐变大或变形，进而影响流量、压力和喷雾形状。 2.腐蚀：喷雾液或环境的化学作用引起腐蚀破坏了喷嘴材料。 3.阻塞：液体中的污垢或其它杂质阻塞了喷嘴口部，因而限制了喷嘴的流量和干扰了喷雾形状及其均匀度。 4.黏结：由液体蒸发而引起在喷嘴口边缘内侧或外侧材料上的喷溅、雾气或化学堆积作用，能遗留一层干燥的凝固层，阻塞喷嘴口或内流通道。 以上问题都是我们在使用的过程中不注意日常的检查维护从而产生的问题，改善问题好的办法就是预防，下面咱们就来说一下平时应该怎样检查维护： 二、脱硫喷嘴要定期检查维护 脱硫喷嘴是非常关键的一个部件，而且很难用肉眼直接觉察到脱硫喷嘴出现的问题，所以重视喷嘴的选择。选择好合适的喷嘴后，还要有一整套完整的保养和更换计划。 一、多支管上脱硫喷嘴的压力可采用一个正确校对的压力计核查。 二、每个脱硫喷嘴的流率需通过流量表或把喷雾收集在一个容器中来定期检查，所得结果与产品说明书比较或与新喷嘴的性能进行比较。 三.使用结果质量控制检查能提示由于不良喷雾性能引起的产品缺陷，如不均匀的喷涂、斑纹或不正确的产品冷却引起的结构缺陷。与特定应用相关的测量也有助于您评估喷雾性能，如在消除灰尘的应用中检查空气中的灰尘含量，在湿度控制的应用中检查相对湿度。 四、喷嘴对准 为均匀的覆盖区域，喷嘴彼此相互之间正确定向，以使所有喷雾形状都是平行的。 五、喷嘴形状 在多数情况中，您能评肉眼核对喷雾形状的均匀度。由于喷嘴口损伤、阻塞或黏结引起的改变通常是引人注目的。然而，为检出喷嘴口的逐渐磨损，您需要特殊的测量设备。 设计碳化硅脱硫喷嘴应注意的问题 碳化硅脱硫喷嘴在设计时注意一些问题，会使产品起到事半功倍的作用，下面为大家讲解一下脱硫喷嘴在设计 时应注意的问题： 1、选择合理的喷嘴覆盖高度，通常根据喷嘴特性及两层喷淋之间距离来确定。 2、选择合理的单层喷嘴个数。一般来说，喷嘴个数根据工艺计算来确定。 3、当喷嘴覆盖高度确定以后，则就可以计算单个碳化硅喷嘴的覆盖面积4、当在脱硫塔内布置喷嘴时，选择合 适的碳化硅喷嘴之间的距离。通常根据喷嘴个数和脱硫塔直径来选择喷嘴间距，并要与连接喷嘴的喷管布置方案整体 考虑。 碳化硅内衬给大家碳化硅内讲发展历史是什么 碳化硅是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时，在实验室偶然发现的一种碳化物，当时误认为是金刚石的混合体，故取名金刚砂，1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法，也就是大家常说的艾奇逊炉，一直沿用至今，以碳质材料为炉芯体的电阻炉，通电加热石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。
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