SNCR烟气脱硝工艺介绍
一、概述 SNCR是非催化的炉内烟气脱硝技术，80年代中期在国外开始研发成功，至90年代初成功应用于600MW以上大型燃煤机组。目前SNCR在超过400余座固定装置上得到应用，是仅次于SCR被广泛应用的脱硝技术。 我公司经过多年的自主研发和工程应用现已广泛用于电力、水泥、玻璃、钢铁、化工等行业。
二、SNCR脱硝原理和工艺流程： 1）、SNCR脱硝原理：把含有NHx基的还原剂（如氨水或者尿素等）喷入炉膛温度为800℃～1100℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3和其它副产物，随后NH3与烟气中的NOx进行反应而生成N2。 SNCR的脱硝效率为30~60%左右，但是成本较低，因此往往和低氮燃烧器混合使用，也可以和SCR混合使用，从而降低脱硝费用。
选择性是指还原剂NH3和烟气中的NOx发生还原反应，而不与烟气中的氧气发生反应。 主要化学反应如下： 4NH3+4NO+O2=4N2+6H2O 8NH3+6NO2=7N2+12H2O 4NH3+2NO2+O2=3N2+6H2O 2）、SNCR工艺流程：还原剂 (氨水或尿素) 用卡车运送，并存放在脱硝系统的还原剂贮存和制备中心；还原剂通过计量、分配及雾化空气雾化、冷却后，
喷入炉膛温度为800℃～1100℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3和其它副产物，随后NH3与烟气中的NOx进行反应而生成N2。
SNCR脱硝工艺特点：
1）不需要价格昂贵的催化剂，反应温度高；
2）装置投资省，占地小，特别适合于老机组的脱硝改造；
3)工艺设备紧凑，运行可靠；
4）还原后的氮气放空，无二次污染；
5）脱硝效率在30~60%左右；
6）可与低氮燃烧和SCR联合使用，具有较强的适应性；
7）还原剂的消耗量较大。
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