磁力棒科东磁铁科技磁力棒
（4）在多丝情况下，钢毛侧面间距 S是一个很重要的参数。S 小时，会在整个侧面区域形成“低磁区域”，从而不利于弱磁性微 颗粒的磁化。适当地控制钢毛的排列，有可能消除不利因素。 （5）上述分析均以钢毛所能提供的磁场磁力大小为判据，在 梯度磁分离实践中，尚需依被处理物料的性质（磁化率、粒 ）、工艺要求等因素合理选用钢毛，如对磁化率较大、粒度较粗 物料，宜选用W较大的钢毛，由于其有效捕集面积较大，从而 提高磁选机的作业率；又如，当处理磁性物含量少的物料时， 废水处理，则选用 L/W大且 W小的钢毛，可以在较小的背景 强下提供必需的磁场磁力，因而可节省能耗。总之，只有根据 体情况合理使用钢毛，才能更好地发挥其“高梯度”的效能。 3.5 矿浆流态 Vm/Vo（磁力速度与矿浆流速之比）是高梯度磁选捕集方程中 的一项重要因子，决定了高梯度磁选机运行情况的好坏。当磁介 质、场强、被分选物料性质等因素确定后，Vm 是定值，此时Vo对 磁选结果起主要作用。研究表明，矿浆低速流过磁介质时，矿粒 都在磁介质丝的正面得到捕获，这时料流对粒子的拖曳力不够 大，一些非磁性颗粒难免与磁介质丝碰撞而夹杂到磁性颗粒中 间，从而形成机械夹杂。当矿浆流速加大到一定程度时，矿浆将 在介质丝的背面产生漩涡，此时料流的拖曳力较大，颗粒很难在 磁介质丝正面捕集，非磁性颗粒因不受磁力而直接被料流带走， 这就是所谓的涡流高梯度磁选，涡流磁选大大提高了高梯度磁选 的选择性。但在大流速的情况下，为达到理想的回收率，增 大磁场，以使磁力大于流体拖曳力。 86 高梯度磁选前物料充分分散并且矿浆要有适宜的流变特 对矿浆的分散过程起决定作用的因素是微粒表面的荷电状态 化性质。通常采用超声波或添加分散剂对物料进行分散。超 产生空化作用，在固体和液体界面产生高速微-冲流，能够除 界污层或使边界污层疏松，同时增加搅拌作用，从而可以清 粒表面，使矿粒得到分散。超声分散选择适当的声学参 因在现场使用超声波比较麻烦，因而实际上多采用分散剂分 散。
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