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回旋风机管道系统噪音和振动问题技术方案 回旋风机在现场应用中的振动和噪音问题一直是用户和生产商的一块心病，对此设备生产商也投入了大量的精力和物力，来克服这些问题，但效果都不是很好。新设备到厂刚投入使用时，以上的问题并没有多大影响，振动和噪音对客户来说都可以接受，但随着机器运行时间的增长，其噪音也随着增大（噪音来源于振动），机器的故障上升，机器的使用寿命因此而产生影响。 要避免设备故障率的上升，就要降低噪音和振动，而设备管道的连接直接会影响到机器噪音的传递，因此合理的管道安装是非常重要的；管道的振动对回旋风机的影响也是为直接且危害性的，会导致回旋风机的容积效率降低、排气量减少、损耗功率，从而导致气阀、控制仪表的使用寿命大大缩短，管道与其附件连接部位容易发生松动和破裂，对装置安全、经济运行构成严重威胁；此外回旋风机机体的振动，气流的脉动，管路急剧转弯，T型管的分流，气流在转弯处对管路产生的冲击力都会引起管道振动和噪音，因此可以说管道的弯管效应的解决对排气管道能否顺畅至关重要。 一、排气管道弯管部噪音和振动原理 1、当流体通过弯管时，流动方向的改变就会引发离心涡流和产热现象，同时造成流体内产生湍流，在流体以湍流流动时这种变化？会产生噪声、振动、失稳，尤其是在弯管之后小于管道直径的10倍距离内安装弯管、仪表、阀等，此现象尤为明显。 2、高速、高压力流体对弯管直接冲撞的振动会产生噪音，甚至产生再生振动。 二、解决对弯管部噪音、振动 1、在管道出口加消声器以降低从排气口泄出的噪声。 2、弯管部尺寸调整，加大弯头半径，来增大弯管部的流通直径，以降低流速，但会影响正常的安装空间和工作效率且耗能大。 3、流体工艺参数的调控，降低介质流速可以减缓或消除流体对弯管部的冲撞，不过调整起来难度很大，往往起不到好的效果。 4、增加支架，有一定效果，但不利于长时间使用。 5、增加膨胀节，有利于缓解管道与回旋风机出口的回流振动。 回转风机如何拆解我公司是一家集回转风机研制、制造、机械加工于一体的科技化企业。下面是回转风机如何拆解： 1 、将皮带罩和皮带卸下。 2 、将风机闷盖一侧的端盖的固定螺栓松开。 3 、用螺栓拧入端盖上的两螺纹孔，将端盖卸下。 4 、将 V 型皮带轮从轴上卸下。 5 、将 V 型皮带轮一侧端盖的固定螺栓松开，卸下端盖。 公司始终坚持“以人为本，科技、凭信誉谋发展、靠质量求生存”的经营理念。我们将一如既往地履行服务承诺，与客户一起成长。我们的目标是争做行业。 负压风机、离心风机、罗茨风机及回转风机的区 负压风机，离心风机、罗茨风机及回转风机，风机品种很多，不懂的人经常被种类繁多的风机名称搞混。下面说说负压风机、离心风机、罗茨风机、回转式风机的工作原理和区别。 负压风机、离心风机、罗茨风机、回转式风机的区别从几种鼓风机的工作原理比较： 1、负压风机风机的工作原理负压风机向外排出空气使室内气压下降，室内空气变稀薄，形成一个负压区，空气由于气压差补偿流入室内。 2、离心式鼓风机的工作原理当电机转动带动风机叶轮旋转时，叶轮中叶片之间的气体也跟着旋转，并在离心力的作用下甩出这些气体，气体流速增大，使气体在流动中把动能转换为静压能，然后随着流体的增压，使静压能又转换为速度能，通过排气口排出气体，而在叶轮中间形成了一定的负压，由于入口呈负压，使外界气体在大气压的作用下立即补入，在叶轮连续旋转作用下不断排出和补入气体，从而达到连续鼓风的目的。 3、罗茨风机、罗茨鼓风机的工作原理工作原理:茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。 4、回转式鼓风机结构与工作原理: 鼓风机压力范围：0.1-0.5kgf/cm2 回转式鼓风机结构精巧，主要由下列六部分组成：电机、空气过渡器、鼓风机本体、空气室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的4支叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流。
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