磨床数显，磨床数显安装维修磨床光栅尺安装
磨床数显又名磨床光栅尺，磨床数显尺，数显可以代替机械式千分表、扭簧比较仪、深度尺、电感测微仪和精密量块，配以适当的转换器，可将温度、压力、硬度、重量等参数转换成数字量。光栅尺特点是测量值数字化显示，精密高，稳定可靠，读数直观准确。亦可把测量数据输入计算机打印出测量数据或绘出曲线。
磨床数显特点：
1、 的电子技术及个性化设计；
2、 计数响应速度快，功能多；
3、 直接在数显表上进行正弦、余弦、正切函数等函数计算；
4、 可以在X和Y方向进行自动刀具补偿；
5、 坚固的合金外壳，不易刮伤，且美观大方；
6、 电源和信号抗干扰能力强；
7、 的按键面板，且更换简单、方便。
磨床数显安装
1、光栅尺安装基面选择
安装光栅尺时，不能直接将光栅尺安装在粗糙不平的机床身上，更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上，移动工作台，要求达到平行度为0.1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求，则需设计加工一件光栅尺基座。基座要求做到：①应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座（好基座长出光栅尺50mm左右）。②该基座通过铣、磨工序加工，其平面平行度0.1mm/1000mm以内。另外，还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时，调整读数头位置，达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右，读数头与光栅尺尺身之间的间距为1~1.5mm左右。
2、光栅尺主尺安装
将光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面上，但不要上紧，把千分表固定在床身上，移动工作台（主尺与工作台同时移动）。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度，调整主尺M4螺钉位置，使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时，把M2螺钉上紧。在安装光栅主尺时，应注意如下三点：
（1）在装光栅尺主尺时，如安装超过1.5M以上的光栅时，不能象桥梁式只安装两端头，尚需在整个主尺尺身中有支撑。
（2）在有基座情况下安装好后，好用一个卡子卡住尺身中点（或几点）。
（3）不能安装卡子时，好用玻璃胶粘住光栅尺身，使基尺与主尺固定好。
3、光栅尺读数头的安装
在安装读数头时，应读数头的基面达到安装要求，然后再安装读数头，其安装方法与主尺相似。后调整读数头，使读数头与光栅主尺平行度在0.1mm之内，其读数头与主尺的间隙控制在1~1.5mm以内。
4、光栅尺限位装置
光栅尺全部安装完以后，一定要在机床导轨上安装限位装置，以免机床加工产品移动时读数头冲撞到主尺两端，从而损坏光栅尺。另外，用户在选购光栅线位移传感器时，应尽量选用超出机床加工尺寸100mm左右的光栅尺，以留有余量。
5、光栅尺安装结束检查
光栅尺安装完毕后，可接通数显表，移动工作台，观察数显表计数是否正常。具体方法：在机床上选取一个参考位置，来回移动工作点至该选取的位置。数显表读数应相同（或回零）。另外也可使用千分表（或百分表），使千分表与数显表同时调至零（或记忆起始数据），往返多次后回到初始位置，观察数显表与千分表的数据是否一致。
通过以上工作，铣床光栅尺的安装就完成了。但对于一般的机床加工环境来讲，铁屑、切削液及油污较多。因此，光栅传感器应附带加装护罩，护罩的设计是按照光栅传感器的外形截面放大留一定的空间尺寸确定，护罩通常采用橡皮密封，使其具备一定的防水防油能力。
光栅尺使用过程中应注意要点：
（1）光栅尺传感器与数显表插头座插拔时应关闭电源后进行。
（2）尽可能外加保护罩，并及时清理溅落在尺上的切屑和油液，严格防止任何异物进入光栅传感器壳体内部。
（3）定期检查各安装联接螺钉是否松动。
（4）为延长防尘密封条寿命，可在密封条上均匀涂上一薄层硅油，注意勿溅落在玻璃光栅刻划面上。
（5）为光栅尺传感器使用的可靠性，可每隔一定时间用乙醇混合液（各50%）清洗擦拭光栅尺面及指示光栅面，保持玻璃光栅尺面清洁。
（6）光栅传感器严禁剧烈震动及摔打，以免破坏光栅尺，如光栅尺断裂，光栅传感器即失效了。
（7）不要自行拆开光栅传感器，更不能任意改动主栅尺与副栅尺的相对间距，否则一方面可能破坏光栅传感器的精度；另一方面还可能造成主栅尺与副栅尺的相对摩擦，损坏铬层也就损坏了栅线，以而造成光栅尺报废。
（8）应注意防止油污及水污染光栅尺面，以免破坏光栅尺线条纹分布，引起测量误差。
（9）光栅传感器应尽量避免在有严重腐蚀作用的环境中工作，以免腐蚀光栅铬层及光栅尺表面，破坏光栅尺质量。
磨床数显技术参数：
有效量程 70-1020
截面尺寸（mm） 25*34
准确度 ±3/±5/±10µm(20°C/68°F)
大进给速度 60m/min
零位参考点 每50mm一个
密封保护 P55
分辨率 1/5 µｍ
输出信号 TTL
磨床数显功能：
1：清零；2：预置数；3：公/英制转换；4：/相对坐标转换；5：200组用户坐标显示； 6：停电记忆；7：1/2值功能键显示；8：线性误差修正；9：睡眠关机；10：200点辅助零位功能；11：自动寻找零位功能；12：计算器功能；13：圆周分孔；14：斜线分孔；15：斜度加工；16：圆弧加工；17：车床功能（选配）；18：矩形内腔渐进加工；19：数字过滤；20：半径/直径显示（选配）；21：RS-232-C接口（选配）；22：EDM输出等.可满足绝大多数机床加工使用.
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